Contrôle de la production dans l’industrie du moulage : Assurer les géométries des composants

Le scanner 3D portable soulage la charge de travail des salles de mesure et réduit les temps d’arrêt dans la production

GF Casting Solutions Altenmarkt GmbH & Co KG est l’un des principaux fournisseurs de solutions pour les composants légers dans le secteur de la mobilité et de l’énergie. Il dirige, entre autres, une fonderie de métaux légers pour les composants automobiles, les pièces structurelles et les pièces de groupes motopropulseurs qui sont fabriqués à l’aide d’un processus de coulage d’aluminium et de magnésium. Il est l’une des trois divisions de Georg Fischer AG, une entreprise qui s’appuie sur 200 ans d’expertise et dispose de 13 sites en Allemagne, Autriche, Roumanie, Suisse et Chine.

Avec ces produits qui deviennent de plus en plus complexes et polyvalents, le service de contrôle de la production de GF Castings en Autriche a reçu la mission de vérifier les réparations en cours de production, du mieux possible et le plus rapidement possible.

Auparavant, les mesures étaient réalisées dans la salle de mesure avec un système GOM. Cependant, puisque la salle de mesure était souvent occupée, l’équipe devait parfois attendre plusieurs heures pour l’utiliser, et donc obtenir les résultats des mesures. Cela a mené à la décision d’acheter un scanner 3D manuel pour le contrôle de la production. L’objectif était aussi d’étendre le champ de compétences des employés de contrôle de la production pour inclure les tâches liées aux technologies de mesure. Leur choix s’est porté sur le Go!SCAN Spark de Creaform, conjointement avec le module de logiciel d’inspection dimensionnelle VXinspect.

Le scanner était facile à implémenter et les employés l’ont majoritairement adopté. Au total, 4 collaborateurs de l’équipe de contrôle de la production ont été formés à l’utilisation du scanner 3D et à l’évaluation des données acquises.

Où est utilisé le Go!SCAN 3D ?

Le Go!SCAN SPARK qui numérise un moulage. Les données acquises sont affichées en temps réel dans le logiciel de métrologie 3D.

Chez GF Casting Solutions, le Go!SCAN SPARK associé au logiciel de métrologie 3D VXinspect Elite est utilisé directement dans la production. Ses domaines d’application sont :

• La mesure des fuites de moules réparés dans la fabrication en cours.
• L’analyse rapide des mesures lorsqu’il y a des déformations.
• L’analyse des mesures au cours des projets clés (e-machine).
• La numérisation depuis et vers la CAO des composants simples.

GF pense que l’utilisation d’un scanner 3D dans le contrôle de la production aide à réduire les coûts associés aux rejets, afin de produire des pièces de meilleure qualité tout en réduisant le temps d’inspection.

Selon GF, la plateforme logicielle de Creaform offre également un avantage non négligeable :

« Le module VXinspect Elite de la suite VXelements est le seul logiciel qui peut tout faire, des numérisations aux rapports. Il est facile à utiliser et il n’y a pas besoin de basculer entre différentes applications. Cela permet de gagner du temps, mais aussi de rendre l’application intuitive, puisque tous les éléments de contrôle ont la même apparence dans tous les modules. Le module VXinspect Elite est également un logiciel d’inspection certifié NIST et a toutes les fonctions nécessaires exigées par les normes ISO et ASME concernant les tests d’un premier échantillon, le contrôle de la qualité et l’assurance de la qualité pendant le processus de fabrication. »

Évaluation du composant numérisé à l’aide d’une comparaison CAO avec colorimétrie dans le logiciel VXinspect

Christoph Forster, ingénieur qualité / contrôle de la production AL chez GF Castings Solutions, explique : « Le Go!SCAN SPARK peut numériser immédiatement sans configuration préalable et offre une excellente acquisition de la géométrie et de la texture. La plupart des objets peuvent être numérisés en quelques minutes et une comparaison peut être réalisée avec le modèle CAO existant. Aucune préparation, telle que la pulvérisation des composants ou l’apposition de marques de référence, n’est nécessaire. Personnellement, je recommande le système Creaform, car il est facile d’utilisation et le logiciel est très intuitif et offre une multitude d’options. De plus, l’assistance de l’équipe de Creaform est très efficace et compétente. »