Passare alla produzione automatizzata con la scansione 3D

Nel settore manifatturiero odierno, le aziende si trovano continuamente ad affrontare diverse sfide pressanti. La carenza di manodopera e l’aumento del costo del lavoro richiedono soluzioni innovative per mantenere la produttività con meno personale.

Inoltre, l’inflazione inarrestabile continua a esercitare una pressione sui costi delle materie prime, comprimendo i margini. I produttori sono anche in gara contro tempi di produzione stretti, spinti dall’imperativo di ridurre le finestre di time-to-market, conseguenza diretta dell’intensificarsi della concorrenza globale.

Per superare questi problemi, molti dirigenti e responsabili di fabbrica si rivolgono a soluzioni di automazione e metrologia. Tuttavia, vogliono sfruttare ulteriormente queste tecnologie per massimizzare i loro investimenti. Quali sono quindi i prossimi passi possibili?

Questo articolo fornisce indicazioni su come le aziende manifatturiere possono sfruttare il potenziale degli scanner 3D negli ambienti automatizzati. Offre inoltre una guida per adottare approcci che bilanciano gli investimenti tecnologici iniziali con la futura scalabilità verso l’automazione end-to-end.

Produttori: Ancora esitanti sull’automazione

Nonostante il diffuso riconoscimento dell’automazione come fattore indispensabile nella produzione moderna, i produttori esitano ad adottare linee di produzione automatizzate. Questa riluttanza è radicata nella cultura organizzativa e nelle considerazioni operative.

La percezione dell’automazione come eccessivamente complessa

Per molti produttori, la complessità percepita dell’automazione funge da deterrente. L’idea che l’automazione richieda una revisione radicale dei processi e delle attrezzature esistenti alimenta la paura dell’ignoto. È diffusa la preoccupazione che l’introduzione di sistemi sofisticati come i robot e i cobot comporti licenziamenti e una curva di apprendimento ripida per il personale.

La resistenza psicologica al cambiamento è aggravata dall’idea errata che l’automazione sia una proposta “tutto o niente” piuttosto che un processo scalabile che può essere integrato gradualmente e gestito con strumenti già noti.

Carenza di competenze interne

Un’altra barriera all’automazione è la percezione della mancanza di competenze interne. Le piccole e medie imprese, in particolare, potrebbero non avere le risorse per sostenere un reparto IT dedicato in grado di implementare e mantenere sistemi di automazione avanzati. Potrebbero ritenere che, senza specialisti che guidino il percorso di automazione, le probabilità di successo dell’implementazione diminuiscano, inducendoli a evitare di compiere i passi iniziali, nonostante la disponibilità di strumenti di automazione più semplici da usare.

Idee sbagliate sulle implicazioni dei costi

L’incomprensione dei costi associati amplifica l’esitazione nei confronti dell’automazione. I produttori tendono a concentrarsi sull’esborso finanziario immediato, trascurando o sottovalutando il potenziale ritorno sull’investimento, che comprende risparmi a lungo termine e guadagni di efficienza. Questa visione miope delle finanze oscura il valore effettivo dell’automazione e la sua capacità di snellire le operazioni e ridurre i costi nel tempo.

Il ruolo della scansione 3D nel colmare il divario della produzione automatizzata

L’integrazione di scanner 3D può essere il primo passo gestibile di un produttore verso l’automazione.

Le soluzioni di misura 3D di livello metrologico sono notevoli per la loro versatilità. Possono essere utilizzate in varie fasi del processo produttivo, tra cui la progettazione e lo sviluppo del prodotto, il controllo e l’assicurazione della qualità, il reverse engineering, e direttamente sulle linee di produzione.

Durante la fase preliminare, gli scanner 3D contribuiscono a creare modelli di progettazione accurati e dettagliati, gettando le basi per la qualità. Mentre i prodotti attraversano il ciclo di produzione, gli scanner 3D possono essere utilizzati per valutazioni e controlli di qualità al volo e possono facilmente passare da operazioni manuali a processi semi-automatici.

Questa adattabilità offre ai produttori un punto di partenza tangibile per l’automazione, consentendo loro di iniziare in piccolo e scalare, senza la necessità di una revisione completa dell’automazione.

Per le piccole e medie imprese (PMI), in cui ogni investimento è ancora più valutato rispetto al suo ritorno, le tecnologie di scansione 3D possono essere una soluzione economicamente vantaggiosa per passare all’automazione senza adottare immediatamente un sistema completamente automatizzato. In questo modo le PMI possono aumentare gradualmente le loro capacità di automazione in base alla loro crescita e al loro livello di comfort finanziario. Implementando la scansione 3D, queste aziende possono cogliere i vantaggi dell’automazione, come una maggiore precisione e velocità di produzione, senza gli investimenti su larga scala che richiederebbero sistemi robotici più grandi e complessi.

Forse l’argomento più convincente per incorporare la tecnologia di scansione 3D è la sua intrinseca scalabilità. Si tratta di un investimento a prova di futuro che supporta la traiettoria di crescita di un’azienda. Man mano che le aziende si evolvono e le richieste del mercato cambiano, i sistemi di scansione 3D possono essere scalati per soddisfare le maggiori esigenze di produzione o per estendere le capacità a nuove linee di prodotti.

In breve, gli scanner 3D sono dispositivi dinamici che possono essere sfruttati in frasi successive con soluzioni di automazione aggiuntive. Ad esempio, gli scanner 3D possono essere utilizzati con robot o cobot per un’automazione industriale senza soluzione di continuità.

Selezione dello scanner 3D giusto

Quando si sceglie un’apparecchiatura di scansione 3D, è importante considerare alcuni fattori chiave per garantire che la soluzione scelta sia in grado di soddisfare le esigenze aziendali attuali e future. Questi fattori sono i seguenti:

1. Scalabilità: è meglio optare per una tecnologia che offra opzioni sia palmari che automatiche. Ciò consente un investimento iniziale in dispositivi palmari che può essere scalato verso sistemi automatizzati in base all’evoluzione delle esigenze e al budget a disposizione.

2. Versatilità: la tecnologia dovrebbe gestire geometrie complesse e materiali diversi senza richiedere una preparazione approfondita, rendendola adatta a un’ampia gamma di applicazioni e garantendone l’utilità a lungo termine.

3. Velocità e precisione: sono essenziali per mantenere la produttività e la qualità. La tecnologia scelta deve offrire una rapida acquisizione dei dati e un’elevata precisione per soddisfare tolleranze e standard di qualità elevati.

4. Compatibilità del software: è essenziale cercare soluzioni che funzionino perfettamente con i software di metrologia e simulazione esterni, consentendo un trasferimento e un utilizzo efficiente dei dati durante il processo di produzione.

5. Competenza del fornitore: quando si sceglie un produttore di scansioni 3D, è importante sceglierne uno con una vasta conoscenza sia dell’hardware che del software di scansione 3D. Ciò garantisce l’accesso a eventi di supporto ottimizzati quando si affrontano i flussi di lavoro di produzione più impegnativi. Inoltre, è necessario informarsi se il fornitore ha lavorato in precedenza a progetti di automazione con i suoi scanner 3D o se dispone di soluzioni di misurazione 3D dedicate ai processi automatizzati, come il controllo qualità. Vale anche la pena controllare se il fornitore offre servizi integrativi delle sue tecnologie negli ambienti di produzione.

Conclusione: Gli scanner 3D agevola la transizione verso l’automazione

Per i produttori che devono affrontare le pressioni dei mercati moderni, iniziare con una soluzione di scansione 3D versatile e aggiornabile offre un percorso strategico.

Scegliendo la giusta tecnologia di misurazione 3D e il giusto approccio di implementazione, le aziende possono migliorare i processi di sviluppo dei prodotti e di controllo della qualità, aumentare l’efficienza, ridurre i costi iniziali e gettare le basi per l’automazione futura.

Un investimento strategico nella scansione 3D non solo risponde alle esigenze attuali dei produttori, ma getta anche le basi per una crescita scalabile, assicurando che possano adattarsi e prosperare con le tecnologie di automazione emergenti.