从扫描到逆向工程：三维扫描仪确保无缝的流程

“能够快速获取各种形状和尺寸部件的精确尺寸，并以此创建 CAD 模型，是我们决定采用 Creaform 形创扫描仪的主要原因。”

AADS 隶属于一家国际汽车集团，自 1904 年以来一直在直布罗陀开展业务。AADS 专门为世界各地的政府组织设计、制造和供应专用吉普车。该公司是一家全方位服务提供商，拥有研发、设计、原型制作、测试和生产方面的专业知识。他们致力于提供周到的服务和支持，主要是备件和培训服务以及产品生命全周期的支持。

自 2021 年以来，AADS 一直在使用 Creaform 形创公司的专业级便携式三维扫描仪 Go!SCAN SPARK。在此之前，该公司在将部件送去制造部门之前很难有效地对其车间制造的原型部件进行逆向工程。他们依赖于几个由原始设备制造商制造的零件以及一级供应商提供的部件。原型部件在建模之前都是通过手动测量的，所以他们不得不进行多次原型迭代才能得到正确的设计。某天，他们决定取消手动测量过程和原型迭代，这促使了他们做出采购三维扫描仪的决定。

三维扫描解决方案应满足几个要求，其中最主要的是，该解决方案应赋能用户快速、准确地用 3D 模型重建一个部件。AADS 从整个公司的利益出发，希望该解决方案能够使他们的质量控制部门测量和检测部件，并为他们的营销部门采集颜色和纹理。例如，他们的一个想法是创建较少多边形的 .stl 车辆模型，以供潜在客户利用增强现实（AR）在他们的移动设备上浏览结果。此外，AADS 还希望能够为改装后的客户车辆创建精确的可视化模型。

三维扫描仪能够快速对各种形状和尺寸的部件进行精确测量的这一特点是他们决定采用 Creaform 形创三维扫描仪的一个主要原因。Go!SCAN SPARK 的便携性也很重要，这使他们现在可以在车间、办公室和现场测量部件。此外，他们现在还能使用标称的 CAD 数据对来自外部供应商的部件进行质检，这是他们以前无法做到的。

全新三维扫描技术产品的无缝实施

来自 AADS 的两名开发工程师参加了培训课程，以熟悉该扫描仪。然后，他们确定了一个如何指导公司相关人员使用它的实施方案。总的来说，实施起来很容易，现在扫描仪已用于多个流程中。

扫描一款汽车售后市场的保险杠产品

用 Go!SCAN SPARK 扫描吉普车的保险杠。数据在 VXelements 采集软件中实时显示

AADS 受委托扫描一款汽车售后市场的保险杠产品，用于设计一个能折叠在保险杠周围而不与之碰撞的后踏板。该扫描仪使他们能够直接扫描车辆上的保险杠，并在他们的设计软件中将它对齐，以准确地建立折叠踏板的模型。扫描仪的便携性帮了他们大忙。

通过三维扫描仪，AADS 能够将保险杠数据导入 CAD 软件，准确地设计其周围的部件，以避免碰撞，并提高生产力和效率。尽管没有 Creaform 形创的技术产品该项目也是可以实施的，但这会很低效，而且会花费很多时间。在这个特殊项目中，通过使用三维扫描仪，AADS 只用了半天的时间来测量保险杠和创建 CAD 模型。如果使用其他设备从头开始对整个保险杠进行建模，他们可能需要半个星期的时间。此外，将实体从 VXmodel 软件直接转移到 SOLIDWORKS 软件的这个功能对 AADS 公司来至关重要，这使他们可以从扫描过程无缝转接到逆向工程流程中。

VXelements 中的 3D 扫描结果和显示了周围部件的 CAD 数据

他们未来的项目包括扫描定制的斗式座椅和汽车售后市场的前后保险杠，以创建配备有适当部件的车辆的数字模型。AADS 还打算扫描前后灯组以及挡风玻璃和车窗，以便设计灯光保护器和挡风玻璃保护器。