如何开始进行产品逆向工程?

逆向工程的主要目的(有时是唯一目的)是为了了解隐藏在完成品表面下的设计和开发步骤。但是,如果逆向工程不是为了解决诸如机器停机、部件更换、维护或维修挑战等实际问题,那么逆向工程又有什么作用呢?

实施逆向工程流程是知识传播模型的起点。其当下的作用是有助于解决生产问题,但其主要优势在于为未来创建并保存该知识。通过对部件和产品进行逆向工程,可以获取关键数据和设计信息,帮助未来的产品开发工作、MRO 和备件供应。

让我们谨记,任何时候开始学习新事物都不晚。这也是我们为初学者编写了本篇详尽指南来介绍产品逆向工程的初衷。

3D 数据采集(网格)、将 3D 扫描数据转化为 CAD 模型的整个过程的工作流演示。

逆向工程工作流程(扫描到 CAD)

以下是我们所提出的如何进行产品逆向工程的建议

产品 – 确定您要进行逆向工程的产品

大多数时候,这一点无需赘述。让我们假设一家音箱制造商生产几乎所有的音箱部件,只是不生产由供应商 A 生产的座架等少数部件。

供应商 A 被 X 公司收购。X 公司也生产音箱座架,但规格与最初的有所不同。然后 X 公司破产了。从理论上讲,所有的希望都破灭了。换句话说,您必须找到与原始部件完全等同的部件,您要找到这两家公司的负责人,向他们索要其公司在收购和重组过程中奇迹般保存下来的原始设计,同时确保整个过程不会侵犯专有技术权并符合 ISO 标准。

最初的座架设计很可能在收购过程中已经丢失,而 X 公司的设计不符合该音箱制造商的质量标准。

怎么办?让我们对座架和整个音箱进行逆向工程设计,并在公司内部完成整个生产流程。

研究 – 进行研究并确保您了解产品的工作原理

您对自己的产品并不陌生,但产品的某些部件是由第三方供应商生产的,它们对于您来说可能是陌生的。在了解产品的每个部件是如何工作的之后,您就可以规划您在现在(例如,生产阶段)、近期(例如,产品改进)和远期(例如,根据早期设计进行产品开发)所能做的事情了。

通过逆向工程技术重新设计组件(即座架)有什么意义?您需要收集尽可能多的信息:部件的匹配情况和方向、尺寸、材料、附件以及与其他部件的关系(如电气、机械、声学等)、兼容性等。事实上,这个过程可能会让您重新思考产品的方方面面。这个支架怎么样?我们也来对它进行建模。

一名工作人员使用光学三坐标扫描仪 MetraSCAN 3D 对歧管部件进行扫描

利用 3D 扫描进行逆向工程使汽车制造商能够分析、检查和复制现有部件,以进行维修或改进。

计划 – 制定如何对产品进行逆向工程的计划

尽管长时间停产会导致销售额下降以及无法交货,但最不可取的是不仔细斟酌如何对音箱进行逆向工程。

尽管最终目标是获取足够的数据来设计和生产座架和支架组件,但我们不应仓促行事。对产品进行分解必须经过精心策划。此外,还要考虑应使用哪种逆向工程方法?外包顾问还是公司内部解决?使用传统测量工具还是 3D 扫描技术设备?数据存储在哪里?谁负责整个流程?如何处理真实采集的数据?最终目的是什么?回答这些问题对于未来的产品开发和设计工作非常重要。

剖析 – 开始拆解产品并了解其组装方式

有人说这是有趣的部分。发现和发掘产品和部件的信息使这一步骤媲美考古。虽然这么说可能有些夸张,但拆开产品并扫描其组件,就会发现一些原本因数据存储基础设施损坏、从纸张向电子文件迁移等原因而已经丢失的关键信息。

最好的方法是检查每一个角落,确保万无一失。一方面要注意组件规格,另一方面要注意各组件是如何组合在一起从而形成产品的。这两个方面都有改进的余地,我们将在稍后对它们进行详述。

三维扫描等先进技术设备是产品逆向工程项目的重要组成部分。拆卸产品后,获取机械规格参数、连接、定位、摩擦点、承重等原始数据意义重大,而 三维扫描是有效获取这些数据的方法之一。

在我们的案例中,我们必须尽可能多地获取有关座架和支架组件的信息。最好的方法是扫描最初的音箱部件(如果有的话)。另一种方法是精确测量所有用于填补座架组件空隙的东西。

模型 – 创建产品模型或原型

数据有了,然后呢?

数字化后的产品数据作为当前部件和产品的设计蓝图。“逆向工程”的名称由此而来:您对一个成品进行回溯,然后获得其最初的设计数据。

然后,您可以使用专业或通用软件对数据进行进一步检查,以发现需要改进的地方,恢复可能由于各种原因而丢失的机械规格参数,以数字格式保存组件属性,以便储存、分享、分版本和处理。这反过来又赋能工程师对部件和产品进行重新建模,并根据新获取的信息制造原型,以解决遇到的挑战。如前所述,逆向工程可以解决“当前”的问题,使您能够灵活地进行产品设计、更改、改进和开发。

比较滑雪头盔实物与 VXelements 软件中的 3D 头盔模型

产品开发流程:头盔三维建模

测试(和改进)- 测试和改进您的模型或原型

顾名思义,这一步意味着将数字组件转换为真实的组件,对其进行测试并确保其满足在逆向工程流程开始时设定的所有期望。

质量指标是什么?该产品与以前的设计相比有何不同?循环测试中的恶劣环境条件、振动、热度、压力、反复或高强度使用对产品有什么潜在的影响?即便上一版本的产品可能并没有经过这么多的测试和改进,但这是确保您根据有用的数据(重新)推出实用产品的关键。

被测试产品与预期之间的任何差异都将发送给制图人员,以便他们进行改进。

研究结果 – 撰写研究结果报告或演示文稿

由于部件、组件或产品的逆向工程非同小可,因此需要仔细审查整个过程。记录整个过程是十分重要的,如果不这样做,就可能导致另一张设计图或另一组数据报废,从而导致工厂再次停产。您的报告或演示文稿应包括:

  • 根本原因
  • 流程结束后产品的预期用途
  • 逆向工程方法
  • 遇到的问题
  • 需要改进的方面
  • 建议、值得注意的地方、总体体验
  • 等等

我们并不要求您为所有的产品问题提出通用的解决方案,而是希望您为产品的持续改进提供充分的信息。此外,您可能还发现了其他更小的问题,而解决这些问题的方法可能需要其他团队成员或部门的参与。

总之,报告或演示文稿应成为贵公司知识传输机制不可或缺的部分,以便用于防止关键信息丢失。

持续改进和替代解决方案

逆向工程可以通过多种方式进行,音箱座架停产等问题可以通过除逆向工程以外的解决方案来解决。总的来说,在(重新)开发一个产品时,需要制定策略、考虑交货时间以及任务是否有附加值、保持良好的沟通并尽量减少浪费,而这正是传统逆向工程方法通常失败的原因。

先进的方法和专有技术技术产品,如三维扫描仪和软件,可以节省时间并把人力资源重新分配给高附加值的任务。解决问题的速度越快,您的生产开发过程回到正轨的几率就越大。

本文作者 Creaform

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