+ 33 4 57 38 31 50

Połączenie dokładności z mobilnością. Przedstawiamy skanery laserowe HandySCAN 3D.

Konstrukcja głównych skanerów metrologicznych firmy Creaform została całkowicie zmieniona, aby usprawnić najważniejsze funkcje urządzenia.

Ręczne skanery HandySCAN 3D nowej generacji zostały zoptymalizowane tak, aby spełnić wymogi inżynierów i specjalistów ds. rozwoju produktu, którzy chcą w jak najbardziej skuteczny i niezawodny sposób wykonywać pomiary trójwymiarowe obiektów fizycznych.

Pytania? Zapytaj eksperta!

Funkcje i korzyści

01 Dokładność i szybkość

  • Pomiary metrologiczne: Dokładność do 0,030 mm (0,0012 cala), rozdzielczość do 0,050 mm (0,002 cala), wysoka powtarzalność i certyfikat identyfikowalności.
  • Dokładność w warunkach rzeczywistych: niezależnie od warunków środowiskowych, konfiguracji części lub umiejętności użytkownika, można zawsze uzyskać bezkonkurencyjną dokładność.
  • Najwyższa szybkość pomiarów spośród wszystkich skanerów laserowych: 480 000 pomiarów/sek.

02 Mobilność

  • Samodzielne urządzenie: Nie ma konieczności stosowania zewnętrznego systemu pozycjonowania, ramion, statywu ani zamocowań.
  • Skanowanie na bieżąco: można przenieść skaner w dowolne miejsce, stosować go wewnątrz lub w plenerze.
  • Łatwy dostęp do ograniczonych powierzchni: dzięki małym rozmiarom i elastycznej odległości przeciwwagi.

03 Prostota

  • User-friendly: Łatwa obsługa: bardzo szybki proces nauki, niezależnie od poziomu doświadczenia użytkownika.
  • Bezpośrednie generowanie siatki: brak skomplikowanego dostosowania lub przetwarzania chmury punktów.
  • Wizualizacja w czasie rzeczywistym: na ekranie komputera możesz zobaczyć, co robisz w danej chwili i jakie zadania jeszcze trzeba wykonać.

Skaner HandySCAN 3D w akcji!

Jeśli pracujesz na którymś z tych stanowisk, skanery 3D firmy Creaform zostały stworzone specjalnie dla Ciebie!

metrolog specjalista ds. skanowania 3D technik ds. skanowania 3D projektant przemysłowy
specjalista ds. modelowania 3D specjalista ds. metrologii 3D kierownik kontroli jakości technik inżynier

Skanery 3D: Twoje narzędzia do skutecznego zarządzania cyklem życia produktu.

Skanowanie trójwymiarowe przyśpiesza proces rozwoju produktu i kontroluje cały cykl życia produktów.

Koncepcja

Wymagania i specyfikacje

  • Konkurencyjna analiza produktu
  • Pomiar środowiska produktu lub części łączących/otaczających
  • Pomiar istniejących części dla rynku wtórnego lub niestandardowego wyposażenia

Projekt koncepcji

  • Pomiar/inżynieria wsteczna glinianych modelów
  • Pomiar/inżynieria wsteczna modelów i makiet
  • Stylizacja i estetyka

Tworzenie prototypu koncepcji

  • Przenoszenie zmian wprowadzonych w prototypie do pliku CAD
  • Analiza kształtu, prototypy udowadniające koncepcje
  • Prototypy ergonomii

Projekt

Projekt CAD

  • 3D scan-to-CAD
  • Reverse engineering (extracting the design intent)
  • Packaging design

Tworzenie prototypów

  • Szybkie tworzenie prototypów/produkcja
  • Przenoszenie zmian wprowadzonych w prototypie do pliku CAD
  • Kontrola prototypów

Testowanie, symulacja i analiza

  • Analiza elementów skończonych (FEA)
  • Analiza zakłóceń
  • Analiza zniekształceń, geometrii

Produkcja

Projektowanie oprzyrządowania

  • Inżynieria wsteczna matryc, form, armatur, szablonów i wzorów
  • Aktualizacja pliku CAD w celu odzwierciedlenia powykonawczych pomiarów oprzyrządowania
  • Zatwierdzenie/kontrole oprzyrządowania

Montaż/produkcja

  • Wirtualny montaż
  • Programowanie oprzyrządowania/ścieżki ruchu robota
  • Ocena części przed obróbką

Kontrola jakości

  • Kontrole pierwszej sztuki (FAI)
  • Kontrole danych CAD z częściami
  • Kontrole jakości dostawców

Serwis

Dokumentacja

  • Powykonawcza dokumentacja części/oprzyrządowania
  • Prezentacje marketingowe, systemy szkoleń trójwymiarowych, poważne gry
  • Archiwizacja cyfrowa

Konserwacja, naprawa i przegląd (MRO)

  • Analiza zużycia
  • Niestandardowe naprawy/zmiany
  • Powykonawcza dokumentacja części/oprzyrządowania przed konserwacją

Wymiana/recykling

  • Inżynieria wsteczna do tworzenia części zamiennych/części do renowacji
  • Planowanie złożonych modułów/demontaż/rozbiórka

Oni nam zaufali!

Logo Black+ Decker
Logo Nasa

Skanery 3D Creaform stosowane w różnych branżach

Firma Creaform wyróżnia się w lotnictwie jako niezawodny i solidny dostawca przenośnych rozwiązań trójwymiarowych do różnych zastosowań, w tym do kontroli jakości i inspekcji, inżynierii wstecznej części oryginalnych oraz korekty prototypów, oprzyrządowania i form.

Creaform to kluczowy partner w branży motoryzacyjnej i transportowej. Dzięki temu, że dokładnie rozumiemy te branże, przenośna, trójwymiarowa technologia pomiarowa Creaform odgrywa istotną rolę w wielu zastosowaniach, w tym w projektowaniu, stylizacji, inżynierii wstecznej, tworzeniu prototypów, kontroli jakości i inspekcji, produkcji i projektowaniu części zamiennych.

Pod względem projektowania produktów systemy Creaform słynną z jakości i wysokiej skuteczności w zastosowaniach takich jak projektowanie i stylizacja produktów, badania ergonomiczne, dostosowywanie oprzyrządowania i inżynieria wsteczna opakowań.

Ponieważ Creaform testuje wszystkie swoje trójwymiarowe technologie pomiaru w rzeczywistych warunkach warsztatowych, producenci korzystają z naszych wysoce niezawodnych i dokładnych rozwiązań w zakresie kontroli jakości i inspekcji, projektowania i dostosowywania maszyn i oprzyrządowania, instrukcji roboczych i projektowania części.

Od 2005 roku optyczne pomiary trójwymiarowe i technologie trójwymiarowe Creaform cieszą się coraz większym zainteresowaniem. Od tego czasu wiele szkół policealnych z całego świata zaczęło nauczać podstaw technologii trójwymiarowych i stosować je w praktyce. Aby być na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami, instytucjom tym bardzo zależy na tym, aby ich pracownicy, nauczyciele i studenci wiedzieli, jak stosować urządzenia trójwymiarowe.

Innowacja Creaform wyróżniona nagrodami!

Od 2002 roku firma Creaform otrzymała kilka nagród:

Prix Fidéides 2010 (innowacje optyczne)

Deloitte Fast 500 Technology (2008, 2009, 2010, 2011)

2008 Product of the Year from NASA Tech Briefs

By continuing to use the site you agree to our privacy and cookie policy.

I agree