Depuis la sortie de VXscan il y a quelques années déjà, ces 2 fonctions très utiles, soit Optimiser la surface et Optimiser le modèle, font partie du logiciel d’acquisition de Creaform. Bien que toujours présentes dans VXelements, elles sont peu ou pas utilisées, par manque de temps ou parce que les gens la connaissent trop peu. Il est important de noter que ces 2 fonctions itératives peuvent être interrompues en cours de calcul tout en gardant les améliorations effectuées. Il n’y a donc pas de raison de ne pas les utiliser, mais pour maximiser les résultats, il est préférable de laisser le calcul se terminer. En effet, ces fonctions utilisent des algorithmes très puissants qui travaillent avec les données brutes des capteurs. Il n’est donc pas possible d’arriver à des résultats équivalents avec des logiciels de post-traitement.
Plus précisément, la fonction Optimiser le modèle est disponible avec les capteurs de la famille Handyscan 3D. Une fois l’acquisition terminée, l’utilisateur peut cliquer sur le bouton Optimiser le modèle. VXelements analyse alors les erreurs de distribution du modèle et le distribue de façon à limiter l’impact de la déviation locale, pour en arriver à un modèle de cibles d’exactitude plus élevée. Pour gagner du temps de calcul, l’utilisateur doit d’abord faire l’acquisition des cibles, suivi de l’optimisation, avant de faire l’acquisition de la surface. Il est fortement recommandé d’utiliser la fonction Optimiser le modèle pour tous les types de pièces et d’applications.
Pour gagner du temps de calcul, faire l’optimisation du modèle avant de faire l’acquisition de la surface (numérisation en mode Cibles de positionnement).
Pour ce qui est de la fonction Optimiser la surface, elle est disponible avec les capteurs de la famille Handyscan 3D et MetraSCAN 3D. Une fois l’acquisition terminée, l’utilisateur peut cliquer sur Optimiser la surface. VXelements analyse alors le bruit présent sur la surface et en réduit l’impact, afin de produire une surface STL de meilleure qualité. Le bruit peut venir de différents facteurs comme un fini de surface inadéquat, un mauvais positionnement du capteur, ou un modèle de référence instable. La fonction marche particulièrement bien lorsque des croix lasers sont présentes sur la surface.
Voici un exemple de la puissance de cette fonction durant une numérisation de rétroingénierie durant laquelle le capteur était mal positionné, et ce, à plusieurs reprises. On remarque facilement que l’optimisation de la surface élimine plusieurs croix lasers présentes sur la surface initiale.
Avant l’optimisation
Après l’optimisation
En résumé, ces 2 fonctions permettent de diminuer les conséquences négatives des actions des utilisateurs sur la qualité des résultats. En travaillant à la source, ces fonctions permettent de produire de meilleures surfaces en matière de qualité et d’exactitude.
Essayez ces fonctions, elles sont gratuites et donnent de bons résultats.