Mesurer sur la chaîne de production avec HandyPROBE

Creaform a reçu la demande d’adapter la technologie HandyPROBE pour effectuer des mesures directement sur une ligne de production. Voici comment nous nous y sommes pris pour y arriver :

  1. Mesure d’un objet en déplacement (3 m/min.) : des réflecteurs disposés préalablement sur chacun des gabarits de la ligne de production ont été mesurés. Des points de référence du gabarit ont été préalablement palpés permettant d’exprimer les coordonnées des cibles directement en référence pièce. La mesure est définitive, si le gabarit se détériore ou doit être remplacé. Dans ce cas, seul le gabarit réparé ou remplacé devra être mesuré de nouveau.
  2. Identification automatique : la lecture d’un code à barres au moyen d’un scanneur de codes à barres permet de connaître immédiatement la référence de la pièce à inspecter et de la transmettre à l’application.
  3. Chargement du fichier CAO: le fichier CAO correspondant à la référence de la pièce à mesurer (fournie par le code à barres) est automatiquement chargé dans l’application.
  4. Alignement automatique : une cible codée fixée sur chaque gabarit permet d’en connaître le numéro et de charger le fichier de positionnement correspondant (crée à l’étape 1). Dès que le gabarit entre dans le champ de vision du C-Track, la pièce est automatiquement alignée (grâce à l’étape 1). Pour allonger la zone pendant laquelle la mesure peut être effectuée, il est possible d’aligner plusieurs C-Track branchés en mode C-Link qui s’aligneront à tour de rôle sur la pièce au fur et à mesure qu’elle avance.
  5. Guidage de l’opérateur : une fois la pièce alignée et le fichier CAO correspondant chargé, la mesure peut démarrer. Un programme de mesure est lancé qui visualise sur une vue 3D les emplacements précis des points à palper. Au fur et à mesure qu’un point est palpé, la vue est rafraîchie pour visualiser le point suivant.
  6. Affichage du résultat : moins de 1 minute après l’arrivée de la pièce et une fois les points palpés par l’opérateur, le résultat s’affiche. Les valeurs sont ensuite sauvegardées via le réseau dans un fichier de contrôle pièce directement accessible depuis le logiciel de suivi de production client.

Exemple d’un tableau de bord sur son gabarit de production. L’opérateur travaille sur un plancher mobile qui avance à la même vitesse que le tableau de bord. Par contre, le ou les C-Track est (sont) posé(s) sur le plancher fixe au bord de la ligne de production.