Lorsqu’on évalue la corrosion avec Pipecheck, la 1re étape avant la numérisation consiste à nettoyer la surface afin d’éliminer tout revêtement, poussière ou écaille de corrosion pour exposer uniquement les matériaux sains. Dans certains cas, il n’est pas possible de tout enlever avant de numériser (comme un coup d’arc près d’une soudure par exemple). Dans d’autres cas, il reste de petits morceaux de revêtement ou des écailles de corrosion.
Pour ce genre de situations, des outils d’édition ont été prévus dans Pipecheck afin de permettre de poursuivre l’analyse malgré la présence de petits artéfacts dans les données de numérisation. En effet, lorsqu’il s’agit d’une grande surface, il peut être difficile de repérer de si petits artefact juste en regardant la surface à numériser.
Bien sûr, l’opérateur pourrait passer la surface en revue et en vérifier chaque centimètre carré, mais ça serait beaucoup trop long à faire sur les grandes surfaces. Pour se faciliter la vie, ce dernier peut faire une 1re analyse une fois que la plus grande partie de l’édition a été effectuée. Ensuite, en se basant sur la colorimétrie qui en résulte, il sera plus facile de repérer les petits artefacts qui subsistent, puisqu’ils apparaîtront comme des lignes colorées sur les deux côtés, comme s’il y avait de la corrosion tout juste à côté. En fait, c’est seulement la jauge de profondeur virtuelle qui s’appuie sur ce point surélevé et qui mesure un point plus profond situé juste à côté.
Une fois repérés, les artefacts peuvent être éliminés et la surface peut être analysée de nouveau pour obtenir des mesures de meilleure exactitude.
Il en va de même pour valider que toute la surface de la soudure a été sélectionnée et identifiée comme une zone exclue. Si une partie de la surface de la soudure n’a pas été sélectionnée, elle laissera un point surélevé là où la jauge de profondeur virtuelle viendra s’appuyer, ce qui produira des mesures dont la profondeur sera plus grande que la vraie valeur. Ces mesures prennent naissance à la moitié de la longueur de la plus courte jauge de profondeur, à partir de la zone exclue. Les mesures de profondeur ne seront pas affectées dans ce rayon, à partir de la zone exclue et jusqu’à la moitié de la longueur de la plus courte jauge de profondeur, parce que c’est là que Pipecheck mesurera la profondeur avec une jauge de profondeur unique, sans s’appuyer sur ces points surélevés par rapport à la soudure.
Pour valider avec plus de détails qu’il ne s’agit pas de corrosion et qu’il ne reste aucune partie de la surface de soudure, la zone exclue peut être agrandie pour être analysée de nouveau.
