표면 손상 평가를 위한 최상의 3D 스캐닝 솔루션

Name: 석유 및 가스 산업을 위한 NDT 파이프라인 검사
Brand: Creaform

신규 VXintegrity 소프트웨어 플랫폼 출시: 표면 손상 평가 애플리케이션

(영어)

파이프라인 운영자가 NDT 서비스 회사를 찾을 때는 비파괴 검사 서비스의 기술과 품질이 핵심입니다. 특히 NDT 기술은 결과의 정확도와 신뢰도를 높은 수준으로 유지하면서 기술자가 효율적으로 검사 작업을 수행하도록 뒷받침해야 합니다.

Creaform은 부식, 덴트(기계적 손상) 및 주름 분석을 위한 신뢰도가 가장 높은 NDT 3D 스캐닝 기술 솔루션을 보유하고 있습니다. Pipeline 소프트웨어가 포함된 3D 스캐너 번들 덕분에 서비스 회사와 파이프라인 운영자는 계획된 예산과 일정을 유지하면서 파이프라인 무결성과 공공의 안전을 보장할 수 있습니다.

이 고유한 3D 스캐닝 기술과 혁신적인 소프트웨어 솔루션은 표준 및 현재 적용되는 규정의 요구 수준을 뛰어넘어 빠른 현장 배치, 사용자에 관계 없는 일관된 결과, 다양한 형상 분석, 간편한 보고 및 내/외부 표면의 완벽한 3D 시각화 기능을 제공합니다.

NDT 3D 스캐너

PIPELINE 소프트웨어가 포함된 CREAFORM의 3D 스캐너 번들: 최상의 서비스 품질을 위한 입증된 NDT 기술

가장 정확한 파이프라인 평가를 보장하는 NDT 3D 스캐너

휴대용 고정밀 3D 스캐너의 표준인 HandySCAN 3D는 직사광선이나 열악한 환경 등 모든 작업 조건에서 정확하고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 서비스 회사는 HandySCAN 3D의 신뢰할 수 있는 데이터를 완전히 믿을 수 있을 뿐만 아니라 빠른 속도에 힘입어 측정 수행, 결과 제공 및 검사 완료를 빠르고 효율적으로 진행시킬 수 있습니다. HandySCAN 3D는 파이프라인 검사를 위한 최고의 NDT 솔루션입니다.

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표면 손상 평가를 위한 최고의 3D 스캐너

MAX 시리즈는 파이프라인의 다양한 손상, 특히 부식을 검사하는 NDT 기술자에게 가장 빠르고 쉬운 3D 스캐닝 경험을 제공합니다. MAX 시리즈는 대형 물체 측정용으로 설계되어 최대 15미터의 물체에 대해 계측 등급의 빠른 정확도를 제공하는 동시에 최대 75% 더 적은 수의 타겟으로 작은 영역에서도 정밀한 스캔 캡처를 제공합니다.

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GO!SCAN을 이용한 색상 획득

검사 결과를 고객에게 전달하기가 이처럼 쉬웠던 적은 없습니다.

색상 획득

Go!SCAN SPARK와 결합된 Pipeline 소프트웨어가 이제 3D 메쉬의 텍스처와 색상을 지원합니다. 표면 마감, 도안 참조 및 코팅 조건과 같은 중요한 정보가 이제 Pipeline 소프트웨어 내의 구성품 표면에 직접 시각적으로 표시됩니다. 이 편리한 새 기능을 사용하여 파이프라인 분석을 완전히 새로운 수준으로 끌어올리십시오. 검사 결과를 고객에게 전달하기가 그 어느 때보다 쉬워졌습니다.

더 빠른 획득
필요한 타겟 감소
색상 및 텍스처를 기준으로 추적
최대 100마이크론의 정밀도
높은 분해능
파이프라인에 정보를 작성하여 추가 소통 채널 확보
고객에게 현실감을 더하고 개선된 보고서 제공

소프트웨어

Pipeline 솔루션: 파이프라인 무결성 관리 프로그램의 모든 단계를 위한 최고의 동반자

부식

기존의 피트 게이지와 달리 Pipeline는 내부 부식(UT 또는 가능한 경우 내부 3D 스캐닝)과 외부 부식(3D 스캐닝)을 모두 측정하여 손상에 대한 완전한 3D 시각화를 제공함으로써 보다 상세하고 심층적인 분석을 가능하게 합니다.

스캔
분석
보고

덴트(기계적 손상)

Pipeline은 최대 깊이 자동 감지와 같은 주요 파이프라인 검사 기능을 제공하며, 이는 피트 게이지와 같은 기존 측정 방법으로는 찾기 어려울 수 있습니다.

스캔
분석
보고

주름 분석

Pipeline의 주름 분석 모듈은 리플의 파고 깊이뿐만 아니라 파장, 원주 범위 및 직경 제한을 계산하여 파이프라인 검사 분석 및 보고의 품질을 향상시키도록 프로그래밍되었습니다.

스캔
분석
보고

파열 압력 레벨 III 시뮬레이션

Creaform의 파열 압력 시뮬레이션은 디지털화된 3D 표면 시각 보고서를 생성합니다. 삼축 변형 분석에 기반하여 스트레스, 변위 제약 조건 및 파열 압력(위치 포함)을 계산합니다. 이를 통해 작동 파이프라인의 제약 조건과 한계를 명확하게 확인할 수 있습니다.

section 1

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귀사의 요구에 맞는 완벽한 NDT 솔루션을 찾도록 도와 드립니다.

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기계적 손상 부위의 부식

기계적 손상 변형으로부터 재료 손실 깊이를 평가하는 일은 더 이상 달성할 수 없는 목표가 아닙니다. Pipeline 소프트웨어는 파이프의 기계적 손상내 부식 깊이를 추출할 수 있는 고유하고 정교한 도구를 제공하는 시장 유일의 NDT 솔루션입니다.

ILI 상관관계 도구

피그 데이터를 파이프라인 3D 스캐닝 및/또는 불러온 UT 데이터와 상관시킴으로써 Pipeline에서 인라인 검사(ILI)의 성능 수준을 모니터링할 수 있습니다. 인터페이스는 한 번의 클릭으로 형상의 깊이, 길이 및 너비를 비교하도록 최적화되었습니다. 그러나, 파이프라인 운영자들이 많은 양의 데이터를 축적할수록 상관관계 결과의 정확도는 더욱 높아집니다. ILI가 어느 위치를 실제로 파내야 하는지를 보다 더 정확하게 결정해주므로 직접 평가와 수리를 위해 땅을 파야 하는 횟수가 줄어듭니다.

압력 용기 - 큰 직경

Pipeline는 최대 152m 직경의 원통 검사를 지원합니다. 이를 통해 검사 팀은 압력 용기와 증류탑과 같은 대형 원통형 구성품을 평가할 수 있습니다. 평가할 구성품의 크기와 직경에 관계없이 가상 피트 게이지를 포함하여 Pipeline에서 제공하는 모든 이점을 활용하십시오.

다중 분해능 기능

Pipeline는 개별 스캔 내에서 여러 분해능 수준을 지원합니다. 다중 분해능 기능을 통해 사용자는 데이터 수집 중 특정 손상 영역에서 분해능을 높일 수 있습니다. 또한 손상이 없는 나머지 스캔 동안에는 수집 분해능을 낮출 수 있습니다. 이렇게 하면 중요한 부분에서 분해능의 손실 없이 대규모 스캔을 수행하기가 보다 쉬워집니다. 그뿐 아니라 다중 분해능 기능을 적절히 최적화하면 획득 속도가 향상되고 파일 크기가 줄어들어 전반적인 사용자 경험이 향상됩니다.

스캐너 비교

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어떤 종류의 산업용 3D 스캐너를 찾고 있던 Creaform은 모든 워크플로우 또는 프로젝트를 포괄하는 가장 폭넓은 3D 측정 기술을 보유하고 있습니다. 뛰어난 편리성과 최고의 성능을 실현합니다.

	Go!SCAN 3D	HandySCAN 3D BLACK 시리즈
정확도	최대 0.050 mm(0.0020 인치)	0.025 mm(0.0009 인치)
색상 획득	X
광원	백색광 (99 스트라이프)	30 blue laser lines
스캐닝 면적	390 x 390 mm(15.4 x 15.4 인치)	310 x 350 mm(12.2 x 13.8 인치)
포지셔닝 방법	타겟/텍스처	타겟
무게	1.25 kg(2.7 lb)	0.94 kg(2.1 lb)
인증		ISO 17025
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