junio 10, 2024
¿Tiene problemas al medir y analizar piezas grandes? Leer el artículoEn los sectores de fabricación actuales, las empresas se enfrentan continuamente a diversos desafíos apremiantes. La escasez de mano de obra y el aumento de los costos laborales requieren soluciones innovadoras para mantener la productividad con menos personal.
Además, la inflación implacable continúa ejerciendo presión sobre los costos de las materias primas, reduciendo así los márgenes. Los fabricantes también están compitiendo contra plazos de producción ajustados, impulsados por el imperativo de tiempos de comercialización más cortos, una consecuencia directa de creciente competencia mundial.
Para superar estos problemas generalizados, muchos ejecutivos y gerentes de fábrica están recurriendo a soluciones de automatización y metrología. Sin embargo, quieren aprovechar aún más estas tecnologías para maximizar sus inversiones. Entonces, ¿cuáles son los próximos pasos posibles?
Este artículo proporciona información sobre cómo las empresas de fabricación pueden aprovechar el potencial de los escáneres 3D en entornos automatizados. También ofrece orientación para adoptar enfoques que equilibren las inversiones iniciales en tecnología con la escalabilidad futura hacia la automatización completa.
Fabricantes: Aún duda sobre la automatización
A pesar del reconocimiento generalizado de la automatización como un factor indispensable en la fabricación moderna, los fabricantes siguen dudando en adoptar plenamente las líneas de producción automatizadas. Esta renuencia tiene sus raíces en la cultura organizacional y en consideraciones operativas.
La percepción de la automatización es demasiado compleja
Para muchos fabricantes, la complejidad percibida de la automatización actúa como elemento disuasivo. La noción de que la automatización requiere una revisión radical de los procesos y equipos existentes fomenta el miedo a lo desconocido. Prevalece la preocupación de que la introducción de sistemas sofisticados como robots y cobots provoque despidos laborales y una curva de aprendizaje importante para el personal.
La resistencia psicológica al cambio se ve agravada por la idea errónea de que la automatización es una propuesta de todo o nada en lugar de un proceso escalable que puede integrarse gradualmente y gestionarse con herramientas ya familiares.
Deficiencia de experiencia interna
Otra barrera para la automatización es la aparente falta de experiencia interna. Es posible que los fabricantes pequeños y medianos, en particular, no tengan los recursos para mantener un departamento de TI dedicado, capaz de implementar y mantener sistemas de automatización avanzados. Podrían suponer que sin especialistas que guíen el proceso de automatización, la probabilidad de una implementación exitosa disminuye, por lo que no se dan los pasos iniciales, pese a la disponibilidad de herramientas de automatización más fáciles de usar.
Conceptos erróneos sobre las implicaciones de costos
Una mala comprensión de los costos asociados amplifica las dudas respecto a la automatización. Los fabricantes tienden a centrarse en el desembolso financiero inmediato, mientras pasan por alto o subestiman el retorno potencial de la inversión, que incluye ahorros a largo plazo y ganancias de eficiencia. Esta visión restringida de las finanzas, oscurece el valor real de la automatización y su capacidad para optimizar las operaciones y reducir costos con el tiempo.
El papel del escaneado 3D para cerrar la brecha en la fabricación automatizada
La integración de escáneres 3D puede ser el primer paso controlado de un fabricante hacia la automatización.
Las soluciones de medición 3D de grado de metrología destacan por su versatilidad. Se pueden utilizar en varias etapas del proceso de fabricación, incluido el diseño y desarrollo de productos, el control y el aseguramiento de la calidad, la ingeniería inversa, y directamente en las líneas de producción.
Durante la fase preliminar, los escáneres 3D contribuyen a crear modelos de diseño precisos y detallados, sentando las bases para la calidad. A medida que los productos avanzan por el ciclo de fabricación, los escáneres 3D se pueden utilizar para evaluaciones y controles de calidad sobre la marcha, y pueden pasar fácilmente de operaciones manuales y prácticas a procesos semiautomáticos.
Esta adaptabilidad ofrece a los fabricantes un punto de partida tangible para la automatización, permitiéndoles empezar poco a poco y progresar, sin la necesidad de una revisión completa de la automatización.
Para las pequeñas y medianas empresas (PYME), donde cada inversión tiene aún más peso en función de su retorno, las tecnologías de escaneado 3D pueden ser una solución rentable para dar un paso hacia la automatización sin adoptar inmediatamente un sistema totalmente automatizado. Esto permite a las PYMES aumentar gradualmente sus capacidades de automatización junto con su crecimiento y nivel de comodidad financiera. Al implementar el escaneado 3D, estas empresas pueden aprovechar los beneficios de la automatización, como una mayor precisión y velocidad en la producción, sin la inversión a gran escala que requerirían sistemas robóticos más grandes y complejos.
Quizás el argumento más convincente para incorporar la tecnología de escaneado 3D es su escalabilidad inherente. Es una inversión preparada para el futuro que respalda la trayectoria de crecimiento de una empresa. A medida que las empresas evolucionan y las demandas del mercado cambian, los sistemas de escaneado 3D se pueden escalar para satisfacer las mayores necesidades de producción o ampliar las capacidades a nuevas líneas de productos.
En resumen, los escáneres 3D son dispositivos dinámicos que pueden aprovecharse en el futuro con soluciones de automatización adicionales. Por ejemplo, los escáneres 3D podrían usarse con robots o cobots para una automatización industrial perfecta.
Seleccionar el escáner 3D adecuado
Al elegir un equipo de escaneado 3D, es importante considerar algunos factores clave para garantizar que la solución elegida pueda satisfacer las necesidades de su empresa tanto ahora como en el futuro. Estos factores son los siguientes:
- Escalabilidad: Lo mejor es optar por una tecnología que ofrezca opciones tanto portátiles como automatizables. Esto permite una inversión inicial en dispositivos portátiles que pueden ampliarse a sistemas automatizados a medida que las necesidades evolucionan y los presupuestos lo permiten.
- Versatilidad: La tecnología debe manejar geometrías complejas y diversos materiales sin requerir una preparación extensa, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones y garantiza su utilidad a largo plazo.
- Velocidad y precisión: Estas son esenciales para mantener la productividad y la calidad. La tecnología elegida debe ofrecer una adquisición rápida de datos y una alta precisión para cumplir con las tolerancias estrictas y los estándares de calidad.
- Compatibilidad de software: Es esencial buscar soluciones que funcionen a la perfección con un software externo de simulación y metrología, permitiendo así una transferencia y uso eficiente de datos durante todo el proceso de fabricación.
- Experiencia del proveedor: Al seleccionar un fabricante de escaneado 3D, es importante elegir uno con amplios conocimientos tanto en hardware como en software de escaneado 3D. Esto garantiza el acceso a eventos de soporte optimizados al abordar los flujos de trabajo de producción más desafiantes. Además, debe preguntar si el proveedor ha trabajado anteriormente en proyectos de automatización con sus escáneres 3D o si tiene soluciones de medición 3D dedicadas para procesos automatizados, como el control de calidad. También vale la pena comprobar si el proveedor ofrece servicios de integración de sus tecnologías en entornos de producción.
Conclusión: Los escáneres 3D ayudan en la transición hacia la automatización
Para los fabricantes que enfrentan las presiones de los mercados modernos, comenzar con una solución de escaneado 3D versátil y actualizable ofrece un camino estratégico.
Al seleccionar la tecnología de medición 3D y el enfoque de implementación adecuados, las empresas pueden mejorar sus procesos de desarrollo de productos y control de calidad, aumentar la eficiencia, mitigar los costos iniciales y sentar las bases para la automatización futura.
Una inversión estratégica en escaneado 3D no solo aborda las necesidades actuales de los fabricantes, sino que también sienta las bases para un crecimiento progresivo, esto garantiza que puedan adaptarse y prosperar con las tecnologías de automatización emergentes.
