Inspección de tuberías en END para la industria de gas y petróleo

Inspección de tuberías en END para la industria de gas y petróleo

Las soluciones de END más seguras para la evaluación de integridad de tuberías

LAS SOLUCIONES DE ESCANEADO 3D MÁS AVANZADAS PARA LA EVALUACIÓN DE DAÑOS EN LA SUPERFICIE

La nueva plataforma de software VXintegrity: Evaluación de daños en la superficie modernizada

(solo inglés)


Cuando los operadores de tuberías buscan una compañía de servicios de END, la tecnología y la calidad de los servicios de ensayos no destructivas son la clave. En particular, las tecnologías END deben ayudar a los técnicos a realizar inspecciones eficientemente sin comprometer la exactitud y ofrecer resultados altamente confiables.

Creaform posee las soluciones de tecnología de escaneado 3D de END para realizar análisis de corrosión, abolladuras (daños mecánicos) y arrugas. Gracias a su paquete de escáner 3D y el software Pipeline, las compañías de servicios y los operadores de tuberías pueden ceñirse a los presupuestos y plazos planificados a la vez que garantizan la integridad de las tuberías y la seguridad pública.

Esta tecnología de escaneado 3D única y su innovadora solución de software supera los estándares y normativas, además ofrece un despliegue rápido en el campo, resultados independientes del usuario, un análisis de geometrías versátil, elaboración de informes sencilla y una visualización 3D completa de las superficies internas y externas





ESCÁNERES 3D DE END

EL PAQUETE DE ESCÁNER 3D DE CREAFORM CON EL SOFTWARE PIPELINE ES UNA TECNOLOGÍA END COMPROBADA PARA UN SERVICIO DE LA MEJOR CALIDAD

HandySCAN 3D

LAS EVALUACIONES DE TUBERÍAS MÁS PRECISAS CON ESCÁNERES 3D DE NDT

Como estándar de los escáneres 3D portátiles de grado de metrología,  el HandySCAN 3D™ ofrece resultados repetitivos y exactos en todas las condiciones de trabajo, sea bajo la luz directa del sol o en entornos difíciles. Las compañías de servicios no solo pueden confiar plenamente en la fiabilidad de los datos del HandySCAN 3D™, sino que también pueden contar con su velocidad para realizar mediciones, ofrecer resultados y llevar a cabo inspecciones de manera rápida y eficiente. El HandySCAN 3D™ es su solución de END por excelencia para inspecciones de tuberías.

Más información

HandySCAN 3D|MAX

El mejor escáner 3D para la evaluación de daños superficiales

La serie MAX ofrece la experiencia de escaneado 3D más rápida y sencilla para los técnicos de END que inspeccionan tuberías en busca de diversos tipos de daños, especialmente corrosión. La serie MAX está diseñada para medir objetos de gran tamaño, ya que ofrece una precisión de grado metrológico rápida para objetos de hasta 15 metros, capturando al mismo tiempo detalles finos en áreas más pequeñas, con hasta un 75 % menos de objetivos.

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ADQUISICIÓN DE COLOR CON EL GO!SCAN

COMUNICAR LOS RESULTADOS DE SU INSPECCIÓN A LOS CLIENTES NUNCA HA SIDO TAN FÁCIL

Adquisición de colores

ADQUISICIÓN DE COLORES

El software Pipeline, combinado con el Go!SCAN SPARK, ahora admite texturas y colores en las mallas 3D. La información crítica, como los acabados de la superficie, las referencias trazadas y las condiciones del revestimiento, ahora se muestran visualmente y directamente en la superficie del componente dentro del software Pipeline. Lleve sus análisis de tuberías a un nivel completamente nuevo con esta nueva y práctica función. Comunicar los resultados de su inspección a los clientes es más sencillo que nunca.

Adquisición de color con el GO!SCAN
  • Adquisición más rápida
  • Se requieren menos objetivos
  • Seguimiento por color y textura
  • Precisión hasta 100 micrones
  • Alta resolución
  • Posibilidad de comunicación adicional escribiendo información en la tubería
  • Más realismo y mejores informes para su cliente

SOFTWARE

LA SOLUCIÓN PIPELINE: SU MEJOR ALIADO EN TODAS LAS ETAPAS DE SU PROGRAMA DE GESTIÓN DE INTEGRIDAD DE TUBERÍAS

CORROSIÓN

A diferencia de los medidores de picaduras tradicionales, Pipeline posee la capacidad de medir tanto la corrosión interna (gracias a dispositivos ultrasónicos o el escaneado 3D interior si es posible) y la corrosión externa (con escaneado 3D) para obtener una visualización 3D completa de los daños y permitir un análisis en profundidad más detallado.

Scan - CORROSIÓN
ANÁLISIS - CORROSIÓN
INFORMES - CORROSIÓN
  • ESCANEADO
  • ANÁLISIS
  • INFORMES
  • Captura de alta resolución de todas las áreas corroídas
  • Adquisición rápida de superficies para aumentar la eficiencia
  • Desempeño de escaneado mejorado para pequeños detalles, tales como picaduras
  • Detección de detalles usando la geometría de las tuberías reales
  • Reglas de interacción aplicadas de forma automática
  • Cálculos de presión de rotura estimados
  • Capacidades mejoradas del medidor de picaduras virtual cerca de soldaduras y obstáculos
  • ASME-konform: B31.G, B31.G modifiziert, Effektiver Bereich
  • Informe en Excel que incluye perfiles del peor caso y vías de fallos previstas
  • Exportación a CSV disponible para un análisis más exhaustivo
  • Exportación de malla disponible
  • Criterios de aprobación/fallo personalizables
  • Herramienta de captura instantánea para realizar informes en 3D

ABOLLADURAS (DAÑOS MECÁNICOS)

Pipeline ofrece funcionalidades de inspección de tuberías claves, tales como la detección automática de la profundidad máxima, que puede ser difícil de encontrar con métodos de medición tradicionales como los medidores de picaduras.

ESCANEADO - ABOLLADURAS
ANÁLISIS - ABOLLADURAS
INFORMES - ABOLLADURAS
  • ESCANEADO
  • ANÁLISIS
  • INFORMES
  • Archivo de malla de alta resolución organizado para mejorar las capacidades de análisis
  • Mediciones rápidas en cualquier condición
  • Detección de profundidad máxima automática
  • Medición de profundidad usando un borde recto y un calibrador de tuberías
  • Análisis basado en la tensión
  • Sección de hombro disponible
  • ASME-konform: B31.8R, Dehnungsanalyse
  • Detalles de sección transversal (axial y circunferencial)
  • Exportación de rejilla de profundidad en CSV
  • Exportación de malla disponible
  • Informe en Excel con mediciones de ovalidad (diámetro con calibrador)

ANÁLISIS DE ARRUGAS

El módulo de análisis de arrugas de Pipeline está programado para calcular la altura de cada arruga, así como su ancho, la extensión circunferencial y la restricción del diámetro, lo que mejora la calidad de los análisis y los informes de inspección de las tuberías.

ESCANEADO - ARRUGAS
ANÁLISIS - ARRUGAS
INFORMES - ARRUGAS
  • ESCANEADO
  • ANÁLISIS
  • INFORMES
  • Mediciones de 360° rápidas e independientes del usuario
  • Escaneado de varias arrugas simultáneamente durante una sola adquisición
  • Altura y ancho de las deformaciones 
  • Longitud de la arruga
  • Extensión circunferencial
  • Restricción de diámetro
  • Informe en Excel con toda la información estándar para el análisis de arrugas

Simulación de nivel III de presión de rotura

La simulación de presión de rotura de Creaform genera un informe visual en 3D de la superficie digitalizada. Calcula la tensión, las restricciones de desplazamiento y la presión de rotura (con su ubicación) en función del análisis de deformación triaxial. Esto permite a los propietarios de activos y a las empresas de servicios visualizar claramente las restricciones y los límites de sus tuberías operativas.

  • section 1
  • Análisis de tensión, deformaciones y criterios de triaxialidad
    Informe visual en 3D de la tensión, las deformaciones y las restricciones de los criterios de triaxialidad en la superficie digitalizada de la tubería
  • Presión máxima hasta la explosión (presión de rotura y localización)
    Visualización en 3D de las presiones máximas de rotura y sus ubicaciones en la tubería

Más información

¿Le interesa PIPELINE?

Comuníquese con nosotros ahora mismo y uno de nuestros expertos lo ayudará a encontrar la solución de END ideal para satisfacer las necesidades de su empresa.

FUNCIONALIDADES AVANZADAS DE INSPECCIÓN DE TUBERÍAS

CORROSIÓN EN DAÑOS MECÁNICOS
CORROSIÓN EN DAÑOS MECÁNICOS

Poder evaluar la profundidad de la pérdida de material a partir de una deformación por daños mecánicos ya no es un objetivo inalcanzable. El software Pipeline es la única solución de END del mercado que ofrece herramientas únicas y sofisticadas capaces de extraer la profundidad de corrosión del daño mecánico del interior de una tubería.

HERRAMIENTA DE CORRELACIÓN ILI
HERRAMIENTA DE CORRELACIÓN ILI

Los niveles de desempeño de la inspección en línea (ILI) se pueden monitorear en Pipeline correlacionando los datos del medidor con los datos del escaneado 3D de la tubería y/o los datos UT importados. La interfaz se ha optimizado para comparar la profundidad, la longitud y el ancho de las características con solo un clic. Sin embargo, cuantos más operadores de tuberías acumulen una cantidad significativa de datos, más exactos serán los resultados de la correlación. ILI determina con mayor exactitud en qué ubicaciones se debe excavar, lo que reduce el número de excavaciones necesarias para la evaluación y reparación directas.

RECIPIENTES A PRESIÓN - DIÁMETROS GRANDES
RECIPIENTES A PRESIÓN - DIÁMETROS GRANDES

Pipeline admite inspecciones de cilindros con diámetros de hasta 152 m. Esto permite a los equipos de inspección evaluar grandes componentes cilíndricos, como los recipientes a presión y columnas de destilación. Aproveche todos los beneficios que ofrece Pipeline, incluido el medidor de picaduras virtual, independientemente del tamaño y de los diámetros de los componentes a evaluar.

CAPACIDADES DE RESOLUCIÓN MÚLTIPLE
CAPACIDADES DE RESOLUCIÓN MÚLTIPLE

Pipeline admite múltiples niveles de resolución dentro de un escaneado individual. La funcionalidad de resolución múltiple permite a los usuarios aumentar la resolución en un área de daño específica durante la adquisición de datos. Los usuarios pueden incluso reducir la resolución de adquisición durante el resto del escaneado donde no haya daños. Al hacerlo, es más fácil realizar escaneados más grandes sin comprometer la resolución donde importa. Además, las capacidades de resolución múltiple, cuando se optimizan correctamente, mejoran la velocidad de adquisición y reducen el tamaño del archivo para una mejor experiencia general del usuario.

 

COMPARACIÓN DE ESCÁNERES

¿Cuál es el escáner 3D portátil adecuado para usted?

Independientemente del tipo de escáner 3D industrial que esté buscando, Creaform tiene la más amplia gama de tecnologías de medición 3D para cualquier flujo de trabajo o proyecto. Son fáciles de usar y ofrecen un rendimiento inigualable.

    Go!SCAN 3D Go!SCAN 3D   Série HandySCAN 3D Black HandySCAN 3D
BLACK Series
Precisión   Hasta 0.050 mm(0.0020 pulg.)   0.025 mm(0.0009 pulg.)
Adquisición de colores   X  
Fuente de luz   Luz blanca (99 líneas)   30 líneas láser azules
Área de escaneado   390 x 390 mm(15.4 x 15.4 pulg.)   310 x 350 mm(12.2 x 13.8 pulg.)
Métodos de posicionamiento   Objetivo/Textura   Objetivo
Peso   1.25 kg(2.7 lb)   0.94 kg(2.1 lb)
Acreditación     ISO 17025
Precio   + +   + + +
    Ver las especificaciones completas   Ver las especificaciones completas

Accesorios

ESTACIÓN DE TRABAJO PORTÁTIL DE CREAFORM

ESTACIÓN DE TRABAJO PORTÁTIL DE CREAFORM

Este estuche de transporte todo en uno se convierte en una conveniente estación de trabajo portátil especialmente diseñada para optimizar la eficiencia en el campo con su diseño reforzado y ruedas todoterreno.

Más información

BATERÍA EXTERNA DEL ESCÁNER 3D

BATERÍA EXTERNA DEL ESCÁNER 3D

Con hasta 8 horas de autonomía, facilita la adquisición de datos cuando las fuentes de energía no están disponibles. La batería externa proporciona un acceso mucho más fácil a espacios reducidos cuando se combina con el HandySCAN 3D o el Go!SCAN 3D.

 

¿Desea probar el mejor software de evaluación de integridad de tuberías de END disponible en el mercado?

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