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I team di ispezione e le aziende che operano nel campo dei test non distruttivi (NDT) in impianti nucleari svolgono ruoli di grande importanza. Infatti, devono identificare e prevenire i guasti e gli incidenti che potrebbero produrre un grave impatto sui lavoratori e sulle comunità circostanti. Inoltre, occorre eseguire valutazioni esaustive per la gestione delle interruzioni di servizio per ottimizzare il sistema efficacemente dal punto di vista economico.
La valutazione dell'integrità strutturale dei componenti e assemblaggi di apparecchiature delle centrali nucleari, può diventare un'attività complessa a causa delle dimensioni, delle geometrie e delle superfici riflettenti di queste strutture. Per effettuare ispezioni accurate, si deve spesso impiegare molto tempo per l'acquisizione di tutti i dati necessari per prendere decisioni ponderate.
Un numero crescente di impianti nucleari sta cercando di archiviare i dati di ispezione in modo efficace, riducendo al minimo le ispezioni cicliche e consentendo agli esperti di monitorare in modo ottimale lo stato dei componenti senza doversi recare sul posto. L'archiviazione dei dati di ispezione consente alle centrali nucleari di dimostrare la conformità alle disposizioni degli organismi di regolamentazione e convalidare o correggere gli schemi tecnici.
Sempre più team NDT e ispettori interni stanno usando scanner 3D manuali e intuitivi per una vasta gamma di applicazioni legate alle centrali nucleari.
Gli scanner 3D sono prodotti portatili e leggeri che rendono l'acquisizione delle misure di componenti un'operazione efficiente ed ergonomica, indipendentemente dalla posizione di tali elementi nello stabilimento.
La scansione 3D veloce di particolari e tubi, insieme all'utilizzo del corretto software NDT, accelera l'acquisizione dei dati e riduce i tempi di elaborazione, contenendo la durata dei programmi e limitando l'esposizione dei lavoratori sul posto.
Le tecnologie intuitive di scansione 3D consentono di sopperire alla carenza di manodopera per i progetti di ispezione che richiedono esperti qualificati e dotati di formazione avanzata. Infatti, utenti di ogni livello di competenza potranno eseguire misurazioni 3D corrette già al primo tentativo, lasciando ai professionisti più specializzati le attività di importanza più critica.
La raccolta dei dati 3D accurati prodotti dagli scanner, nonostante le complesse condizioni di lavoro, offre la sicurezza di eseguire valutazioni basate su risultati ripetibili e affidabili. È possibile condurre valutazioni non distruttive (NDE) in tempo reale, consentendo ai supervisori o ai clienti di ottenere un quadro accurato dell'integrità e delle prestazioni delle attrezzature, per una pianificazione ed esecuzione della manutenzione più efficace.
Le centrali nucleari e i fornitori che utilizzano soluzioni di metrologia, come ad esempio lo scanner HandySCAN 3D e il software Pipecheck di Creaform, hanno ottenuto un enorme ritorno di investimento in un breve lasso di tempo.
Nucleom è un'azienda canadese, leader del settore dei servizi di NDT per gli impianti nucleari, che aiuta le strutture a superare le difficoltà di ispezione in modo efficiente e su larga scala.
Per semplificare i flussi di lavoro delle ispezioni condotte insieme ai clienti, hanno acquistato lo scanner HandySCAN 3D e il software Pipecheck, rimanendo soddisfatti del livello di dettaglio fornito da tali soluzioni nell'individuare i difetti e possibili guasti dei tubi e delle altre parti del reattore.
"Abbiamo sperimentato diverse tecnologie, finendo con lo scegliere la soluzione e il supporto di Creaform, che consideriamo i migliori in assoluto", ha spiegato Adam Pinard, ingegnere NDE e direttore della scansione 3D di Nucleom.