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생산 라인의 모든 부품은 체계적 방식 또는 무작위 추출법을 통한 3D 검사를 수행해야 합니다. 항공우주 분야의 품질 관리 작업은 상당히 포괄적이며, 비정형 또는 복합 형태의 경우 비교점에서의 밀도 있는 견본 추출이 필요합니다. 부품-CAD의 3D 편차는 3D 스캐너의 모든 측정량을 기준으로 컬러 맵과 사용자 정의 비교를 사용하여 분석할 수 있습니다. 스캐너가 제공하는 고밀도 데이터를 사용함으로써 검사자는 부품의 모든 표면을 손쉽게 시각화하고 완벽한 검사 내용을 기록할 수 있습니다.
항공우주 분야의 부품-CAD 검사에는 형태와 복잡성이 다양한 부품의 치수 수집이 필요하며, 수집 작업은 어떠한 환경에서도 수행 가능해야 합니다. 100% 휴대 가능한 HandySCAN 3D는 계측 실험실뿐 아니라 고객사 부지, 제작 현장 또는 공급업체의 공장에서도 직접 수집 작업을 수행할 수 있습니다.
품질 검사자는 디지털 모델을 사용해 물리적 부분을 평가하고자 합니다. 따라서 수집 작업은 정확하게 수행되어야 하고, 3D 모델에는 완벽한 검사에 필요한 모든 정보가 담겨 있어야 합니다. HandySCAN 3D 스캐너는 정확하고 완벽한 메쉬 모델을 생성하므로 이러한 목적에 가장 부합합니다.
기존의 측정 방법과 비교 시, HandySCAN 3D 솔루션은 상당한 시간 절약 효과가 있습니다. 검사 과정에 필요한 치수가 빠르게 측정되며 검사자는 이를 즉시 확인할 수 있습니다.
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