Excavación de las áreas más críticas en función del rendimiento de las herramientas ILI correlacionadas

Aplicaciones: Control de calidad y aseguramiento de calidad, Mantenimiento, reparación y revisión, Ensayos no destructivos (END)
Sectores: Petróleo y gas

El impacto económico de excavar áreas en las que no se necesitan reparaciones críticas y omitir áreas donde podrían ocurrir fallas repentinas depende de un factor: el rendimiento de las técnicas de inspección en línea (ILI). Por lo tanto, es importante verificar la confiabilidad de las herramientas ILI que utilizan pruebas de ultrasonido (UT) o pruebas de fuga de flujo magnético (MFL) para detectar y dimensionar daños e irregularidades en las tuberías.

Desafíos: ¿Cómo podemos garantizar la precisión y confiabilidad de una herramienta ILI?

Las herramientas ILI son útiles. Son relativamente precisas al proporcionar información sobre las condiciones de una tubería y pueden detectar de manera efectiva las características que requieren evaluación y reparación. No obstante, las empresas de servicios suelen utilizar técnicas de evaluación directa para validar los resultados obtenidos con las herramientas ILI (a las que se refieren como “smart pigs”).

Sección dañada de una tubería excavada para una inspección de escaneado 3D más avanzada. Sección de la tubería cubierta con un parasol para mejorar la lectura de los instrumentos de medición ópticos.

Sección dañada de una tubería excavada para una inspección de escaneado 3D más avanzada

Cuando un “smart-pig” captura datos en la superficie de una tubería, calibramos su señal electromagnética con una señal estándar que es similar al segmento de tubería inspeccionado. La precisión de estas medidas relativas debe verificarse luego a través de una inspección de validación porque las condiciones de campo pueden diferir de las condiciones de calibración, lo que genera errores más o menos significativos.

Las mediciones relativas a menudo se ven influenciadas por errores de manejo durante la calibración, condiciones ambientales cambiantes u otras diferencias entre la pieza inspeccionada y el estándar de calibración. Por lo tanto, calibrar el segmento de tubería inspeccionado siempre es ideal para garantizar la precisión de la técnica ILI relativa.

¿Por qué es tan esencial correlacionar los datos de campo entre las herramientas ILI y los medidores de picaduras?

Para evaluar, calificar y validar con confianza el rendimiento de las herramientas ILI, las empresas de servicios pasan mucho tiempo tratando de correlacionar los datos de campo entre los “smart-pig” y los medidores de picaduras (o cualquier otra herramienta de evaluación directa). Aunque tediosa, esta tarea es esencial porque los operadores de tuberías suelen recopilar análisis estadísticos significativos de la población durante varios ciclos con dispositivos que ofrecen una mejor precisión absoluta que la tecnología MFL.

¿Cómo podemos correlacionar dos técnicas con diferentes resoluciones y precisiones?

Teniendo en cuenta que las herramientas de evaluación directa e ILI no tienen la misma resolución ni la misma precisión en diferentes ejes (es decir, posición, profundidad, circunferencia), la mejor opción es elegir una solución integrada que permita a las empresas de servicios correlacionar estas dos técnicas diferentes en el mismo entorno de software intuitivo.

¿Podemos confiar al 100 % en las mediciones manuales de un medidor de picaduras?

En esta búsqueda de garantizar una mejor exactitud y confiabilidad de los datos en la calibración de tuberías, la calidad de la medición no debe depender de las habilidades del técnico. Ya hay suficiente presión sobre ellos para completar sus inspecciones rápidamente mientras trabajan en entornos hostiles. Deben estar completamente seguros de que su técnica de medición producirá resultados confiables independientemente de cómo se manipule la herramienta. Es aquí donde el escaneado 3D entra en juego.

Soluciones: Sistemas de escaneado 3D eficientes, precisos, independientes del usuario y fáciles de usar con un módulo de software de inspección de tuberías

Eficiencia: Una vez que el escáner 3D ha capturado las características de corrosión y abolladuras, la tecnología de Creaform realiza una correlación ILI entre los resultados de la inspección del “smart pig” y los datos de escaneado 3D. El módulo de software de inspección de tuberías (presentado en VXintegrity) asocia los resultados escaneados con los datos identificados por la herramienta ILI, crea asociaciones automáticamente cuando las características se superponen e identifica características que no coinciden. La interfaz del usuario se ha optimizado para comparar la profundidad, la longitud y el ancho con solo un clic.

Exactitud de grado de metrología: Con mediciones y resultados absolutos que son repetibles independientemente de la calidad de la configuración, la inestabilidad ambiental y la experiencia del usuario, los operadores y las empresas de servicios están seguros de obtener resultados de inspección confiables y reconstrucciones digitales con la más alta calidad de datos.

Independiente del usuario: Al validar el rendimiento de las herramientas ILI, el instrumento y el método de medición son cruciales. Se sabe que los métodos manuales carecen de consistencia y las conclusiones estadísticas resultantes pueden ser muy cuestionables. Sin embargo, con la tecnología de escaneado 3D, los resultados son completamente independientes de cómo se toman las medidas y el nivel de habilidad de los técnicos. Las empresas de servicios están seguras de obtener el mismo escaneado único independientemente de la experiencia del técnico, lo que les permite continuar con la adquisición y el análisis de datos sin una intervención extensa.

Simplicidad: Con dispositivos “plug-and-play", interfaces fáciles de usar, parámetros preconfigurados y flujos de trabajo predefinidos, los operadores pueden capturar datos de manera rápida y confiable. El módulo de software de inspección de tuberías incluso exporta informes de Excel con gráficos y tablas visuales que detallan el ILI y las asociaciones de escaneado, lo que hace que el proceso sea más fluido y directo.

Superposición de patrones de corrosión externos obtenidos con escaneado 3D y correlacionados con datos ILI que pueden haberse desviado en el posicionamiento. Tres patrones muestran condiciones críticas.

Superposición de patrones de corrosión externos obtenidos con escaneado 3D y correlacionados con datos ILI que pueden haberse desviado en el posicionamiento

El módulo de inspección de tuberías de VXintegrity, equipado con el HandySCAN 3D|BLACK Series, proporciona la única técnica disponible en el mercado que ofrece precisión de grado de metrología y resultados independientes del ser humano para eliminar las variaciones de medición y la ambigüedad en la interpretación de los resultados.

Beneficios: Con los resultados de la correlación ILI, las empresas de servicios END ahora saben dónde invertir su energía

La correlación de los datos escaneados y los resultados de la inspección ILI brinda a las empresas de servicios una mejor imagen del crecimiento de la corrosión, lo que les permite tomar mejores decisiones y, en última instancia, ahorrar tiempo y dinero.

Confianza en los resultados de la correlación ILI.

Debido a que el módulo de inspección de tuberías monitorea los niveles de rendimiento de ILI al correlacionar los datos de los "smart pig” con los datos de escaneado 3D de la tubería, los resultados de la correlación son cada vez más precisos. Las empresas de servicios pueden saber con más certeza qué sitios deben excavar, reduciendo el número de excavaciones necesarias para la evaluación y reparación directa.

Varios millones ahorrados al evitar excavaciones innecesarias.

Un análisis de más de 100 indicaciones de ILI contra los datos de campo encontró que, mientras que el promedio general es una buena correlación, las picaduras más profundas indicadas por ILI tenían poca uniformidad con los datos de campo. Finalmente, el proveedor de la herramienta ILI estuvo de acuerdo con el análisis y volvió a calificar el informe, eliminando excavaciones que habrían costado varios millones de dólares del plan de reparación.

Retorno de la inversión

Dado que la adquisición de tecnología simple y precisa que cuesta solo decenas de miles de dólares puede contribuir a ahorrar varios millones en excavaciones, la empresa de servicios puede redirigir estos ahorros en tiempo y dinero a áreas más críticas que requieren más atención.

HT Engineering logo

Tener el conocimiento previo y la capacidad de reconocer cuando algo no parece estar bien puede ahorrar una cantidad significativa de tiempo y dinero. El experimentado equipo de HT Engineering siempre ha estado allí para ayudar a sus clientes a maximizar sus esfuerzos en sus planes de reparación y corridas de herramientas, ahorrándoles grandes sumas de dinero.

Por ejemplo, cuando un informe final mostró una cantidad significativa de características de corrosión de 180 días, Jason R. Larman, gerente de proyectos de HT Engineering, se mostró preocupado y curioso. ¿Había ocurrido algo que acelerara significativamente la corrosión? ¿Las ejecuciones anteriores de la herramienta informaron menos pérdida de metal? ¿La rugosidad generalizada de la superficie de esta línea más antigua provocó un informe excesivo de las características de corrosión?

Afortunadamente, ya había conocido la tecnología de escaneado láser de Creaform, por lo que él y su equipo decidieron ponerse en contacto con una empresa de END que ya tenía un escáner 3D de Creaform y Pipecheck. Esta empresa realizó los escaneados en algunas ubicaciones de "fácil acceso" y proporcionó a HT Engineering los datos para el análisis.

Su análisis de más de 100 indicaciones de ILI en comparación con los datos de campo encontró que, si bien el promedio general mostró una buena correlación, las picaduras más profundas indicadas por ILI tenían poca uniformidad con los datos de campo. Finalmente, el proveedor de la herramienta estuvo de acuerdo con el análisis de HT Engineering y volvió a calificar el informe. La recalificación eliminó más de $4 millones en excavaciones del plan de reparación. ¡No está mal para una inversión de $40 000!