Un proceso de diseño más eficiente conduce a productos superiores

Aplicaciones: Diseño y desarrollo de productos
Sectores: Automoción/Transporte

Los productos innovadores ya no son suficientes para satisfacer las expectativas y necesidades de los clientes. También se espera un tiempo de comercialización más rápido y un tiempo de entrega acelerado en un mercado cada vez más competitivo. Por lo tanto, la presión recae sobre el equipo de desarrollo de productos para diseñar mejores productos que se ajusten al primer intento.

Desafíos: ¿Cómo pueden los diseñadores asegurarse de que su primer prototipo encaja perfectamente en el primer intento?

Los métodos de medición tradicionales, como una cinta métrica, un vernier o trozos de cartón, no son adecuados para medir formas orgánicas, formas no planas y complejas. Desarrollar un producto, como una jaula antivuelco, que se adapte perfectamente a la forma del chasis de un automóvil, requiere tener datos exactos de medición del vehículo. Si las medidas se toman mal, la calidad del diseño se verá afectada. Serán necesarias innumerables iteraciones para corregir el diseño inicial. Este juego de prueba y error para lograr el ajuste perfecto alarga el proceso de desarrollo del producto, extendiendo así el lanzamiento del mismo al mercado o la entrega a nuestros clientes.

¿Cómo pueden los diseñadores extraer las medidas necesarias para crear sus diseños, tomando en cuenta todas las entidades que aparecen en el espacio 3D?

Entre los puntos de conexión, generalmente hay características existentes para trabajar, múltiples detalles para estudiar y diversos relieves para considerar. Los diseñadores deben tener las dimensiones precisas de cada una de estas entidades para poder basar su diseño en una representación exacta del entorno donde, por ejemplo, se colocará la jaula antivuelco.

¿Cómo pueden los diseñadores medir el entorno 3D rápidamente para evitar monopolizar el vehículo del cliente durante un largo período de tiempo?

Las empresas que diseñan productos hechos a la medida deben basar sus diseños en los vehículos de sus clientes. Debido a que se requiere tomar las medidas del vehículo, bajo presión para adquirir los datos del producto en un corto período de tiempo. No tienen tiempo para una configuración de medición complicada. Incluso pueden tener que ir al concesionario para una sesión de medición rápida o viajar con un cliente extranjero para digitalizar un vehículo específico. En tales casos, su instrumento de medición debe ser de manual, portátil, rápido y fácil de usar.

¿Cómo pueden los diseñadores estar seguros de que la jaula antivuelco se ajustará al automóvil del cliente y, al mismo tiempo, ofrecerá una ventaja competitiva sobre productos similares disponibles en el mercado?

Los diseños de nuevos productos contienen su parte de incógnitas. ¿El producto hecho a la medida finalmente encajará en su entorno? ¿Los clientes estarán satisfechos y sentirán que están obteniendo el valor de su dinero invertido? Las empresas que basan sus ofertas de productos en productos hechos a la medida deben poder confiar en que el proceso de diseño es impecable y conduce a diseños de calidad que son superiores a los de la competencia.

Soluciones: Tecnologías de escaneado 3D de alta resolución, simples, portátiles y rápidas

El alto nivel de detalles, que proporcionarán las cámaras de alta resolución para las geometrías y una cámara a color para la textura del color, mejora la calidad de la superficie de escaneado. Por lo tanto, los escáneres 3D de alta resolución permiten a los diseñadores adquirir la calidad y la cantidad de datos necesarias para diseñar productos superiores.

Simplicidad significa la capacidad de escanear con menos objetivos, lo que facilita la configuración y adquisición de la medición. Los diseñadores, que generalmente no son expertos en escaneado 3D, también pueden contar con herramientas plug-and-play e interfaces fáciles de usar para ayudarlos en su proceso de diseño.

Portabilidad es la capacidad de usar el escáner 3D donde se requieran las mediciones, ya sea en áreas confinadas de un vehículo, es decir, aquellas secciones que son imposibles de alcanzar con los métodos de medición tradicionales, o en ambientes al aire libre, donde la luz y la reflectividad son difíciles de controlar.

La velocidad se adquiere con la función de malla instantánea, donde la malla generada ya está aligerada y procesada, lista para integrarse sin problemas en los softwares de ingeniería inversa, CAD o impresión 3D.

Los escáneres 3D de grado de metrología, como el Go!SCAN 3D, así como la plataforma de software VXmodel, son buenos ejemplos de estas soluciones de escaneado 3D de alta resolución, sencillas, portátiles y rápidas.

Beneficios: Con alta resolución, simplicidad, portabilidad y velocidad, el diseño de las jaulas antivuelco está optimizado y adaptado al chasis del vehículo para una mayor seguridad.

El escaneado 3D permite a los diseñadores crear diferentes modelos que pueden presentar a sus clientes antes de decidir el diseño final. De esta manera, tienen más confianza en el diseño de su nuevo producto porque saben que el producto encajará y la instalación será fácil, divertida y sin estrés.

Mejor oferta de productos para ganar nuevos contratos y ser más competitivo en el mercado
Diseñar una jaula antivuelco que se ajuste perfectamente al chasis del vehículo generalmente requeriría gatear dentro del vehículo para medir todo con una cinta métrica, verificar tres veces todas las medidas, desarrollar prototipo tras prototipo, afinar el diseño y hacer innumerables iteraciones antes de obtener el ajuste perfecto. Ahora, con el escaneado 3D, los diseñadores obtienen fácilmente el modelo 3D del vehículo, ven si su diseño encaja con el escaneo 3D, realizan cambios en el archivo CAD, si es necesario, y ponen el diseño en producción sin tener que construir un prototipo.
Proceso de diseño más eficiente y entrega acelerada al cliente
Diseñar una jaula antivuelco a medida, que solía requerir hasta 60 horas, ahora es posible en solo 7 horas con el escaneo 3D. Obtener un escaneo 3D completo del interior del automóvil solo requiere 1,5 horas, incluido el tiempo necesario para que la computadora cargue los datos. Luego, el proceso de diseño comienza con los datos limpiados y alineados con precisión. Esta eficiencia conduce a una entrega para el cliente y un tiempo de comercialización más rápido, lo que hace que la empresa sea más competitiva en el mercado.
Ajuste perfecto en la primera instalación
El escaneo 3D brinda la tranquilidad de saber que las medidas son precisas y que el diseño encajará perfectamente en el primer intento. Los diseñadores ahora pueden confiar plenamente en su capacidad para construir piezas directamente en el archivo CAD y obtener un ajuste perfecto al ensamblarlas en el vehículo. Además, la instalación se realiza sin estrés porque el diseñador sabe que el diseño del producto es exitoso.

Ejemplo: CageKits

Las jaulas antivuelco como kits para automóviles como el Tesla Model3 son raras. Por lo tanto, para construirlas de la manera más segura y eficiente, CageKits utiliza el Go!SCAN SPARK de Creaform para escanear el interior del automóvil y crear la jaula antivuelco a partir de esos datos.

Tener estos datos en 3D permite a CageKits tener tantos diseños de jaulas antivuelco como quieran tales como: qué golpea dónde y en donde, qué interfiere y cómo los diseñadores pueden optimizar la jaula antivuelco para la carrocería del automóvil para que sea funcional y atractiva.

Tan pronto como CageKits comenzó a utilizar las soluciones de escaneo 3D de Creaform, los diseñadores quedaron impresionados por el seguimiento y la precisión. El Go!SCAN SPARK puede escanear todo el automóvil perfectamente con un número reducido de objetivos de posicionamiento. También puede usar la textura y la geometría para mantener el seguimiento preciso durante todo el proceso de escaneo.

“Recomiendo encarecidamente el Go!SCAN SPARK. Probablemente sea mi herramienta favorita para usar en el taller. Hace todo lo que necesito hacer, y lo hace de una manera rápida y eficiente”, comentó Rob Parsons, fundador de CageKits. “Nunca volveré a diseñar una jaula antivuelco a la antigua.”