Fabbricazione e test di motociclette sportive ad alte prestazioni, da strada e da cross

Le sfide da vincere Dai test in fabbrica al comportamento in pista, in che modo si possono garantire le massime prestazioni di una motocicletta?

La costruzione di motociclette sportive per le gare richiede una grande attenzione ai dettagli. I progettisti e gli ingegneri devono scegliere materiali di alta qualità e costruire una vasta gamma di parti geometriche caratterizzate da tolleranze molto strette. Attraverso la scansione dell'intera motocicletta è possibile verificare l'aderenza di ogni elemento ai requisiti. Tuttavia, le motociclette sportive devono resistere a condizioni estreme e arrivare al limite in pista. Durante una gara, i parametri delle parti vengono alterati e subiscono forti deviazioni. Pertanto, il team di verifica deve misurare queste deviazioni direttamente in pista, poiché potrebbero verificarsi scostamenti rispetto alle misure eseguite su una moto ferma in fabbrica.

Una moto sportiva è costituita da una vasta gamma di componenti con dimensioni, geometrie e finiture superficiali differenti. In che modo il team di controllo qualità può scegliere uno strumento metrologico ottimale per misurare un'ampia varietà di parti in modo accurato?

L'ispezione di parti con diverse forme e complessità richiede una tecnologia di misurazione 3D in grado di acquisire una grande quantità di dati senza alcuna preparazione della superficie. Infatti, a differenza delle tecnologie basate su tastatore, la scansione 3D offre un quadro generale della parte ispezionata e solo di alcuni punti.

Una moto da gara termina il proprio ciclo vitale dopo poche gare. In che modo il team di controllo qualità può analizzare l'usura e apportare miglioramenti ai nuovi modelli in modo da migliorarne le prestazioni?

L'analisi dell'usura e degli impatti subiti dal telaio e dallo chassis si basa su un confronto fra la scansione e il CAD dei singoli componenti e del veicolo completo. A tale scopo, il team di controllo qualità esegue la scansione dell'intera moto, trasformando le parti in dati STL da confrontare con i file CAD. Pertanto, occorrono strumenti di scansione e suite software di facile comprensione, utilizzo intuitivo e che non richiedano una formazione approfondita. Attraverso strumenti plug-and-play e interfacce intuitive è possibile agevolare l'analisi degli ingegneri e individuare i miglioramenti da aggiungere alla progettazione.

Il telaio e il forcellone della moto possono subire deviazioni durante una gara. In che modo il team dei test può individuare rapidamente la causa di tali deviazioni, magari direttamente in pista?

Gli operatori di controllo qualità devono individuare la causa principale alla base delle deviazioni osservate tra un giro di pista e l'altro, dopo le gare e in caso di guasti. Nel campo degli sport motoristici, in cui la velocità è la chiave di ogni elemento, occorre eseguire misurazioni rapide, elaborare ipotesi e trarre conclusioni. Pertanto, il team dei test deve utilizzare una soluzione di scansione in grado di misurare le deviazioni in pista e fornire dati precisi in tempi rapidi.

KTM AG progetta, sviluppa e costruisce motociclette sportive ad alte prestazioni da strada e da cross. Negli anni, KTM è diventata la squadra da battere nei circuiti di tutto il mondo. Grazie a una presenza consolidata nel mondo del cross, KTM è uno dei produttori di motociclette stradali più innovativi al mondo, un'azienda che intende diventare il principale produttore mondiale di motociclette sportive.

L'intera linea di motociclette sportive della KTM viene costruita utilizzando componenti di alta qualità. Pertanto, il team di controllo qualità deve usare apparecchiature metrologiche accurate in fabbrica e in pista. "Per noi, la precisione è tutto", afferma Christian Schwarz, operatore di controllo qualità per gli sport motoristici della KTM AG. Questo è uno dei motivi alla base della scelta di MetraSCAN 3D per i test delle diverse parti delle motociclette. "È una soluzione facile da trasportare in ogni luogo" aggiunge Schwarz, soddisfatto della propria decisione.

Inoltre, le soluzioni di scansione 3D Creaform hanno migliorato la comunicazione tra i team di progettazione, fabbricazione e controllo qualità. Adesso è possibile scambiare i dati molto facilmente. La scansione 3D consente di collegare in modo efficace le attività aziendali, aumentando le dinamiche di gruppo. I team possono utilizzare i dati acquisiti in modo da collaborare usando le stesse informazioni.