パイプライン運営会社がNDTサービス企業を探す場合に重視するのが、非破壊検査サービスの技術と品質です。特にNDT技術に求められるのが、精度と信頼性の高い結果を損なうことなく、効率的に検査を行えるようにできるかという点です。
Creaformは、腐食やへこみ（機械的損傷）、シワ分析用の、最も信頼されるNDT 3Dスキャン技術ソリューションを提供しています。3DスキャナーとPipelineソフトウェアとがセットになっているため、サービス企業やパイプライン運営会社は、決められた予算やスケジュールを守れるだけでなく、パイプラインの健全性や公共の安全性も確保できます。
この独自の3Dスキャン技術と革新的なソフトウェアソリューションは、現場に迅速に配置できる、ユーザーの習熟度に左右されることなく結果を得られる、汎用性の高い幾何解析を実施できる、レポート生成が簡単、内壁面や外壁面の完全な3D可視化も可能といった、基準や現行規制を上回る水準の性能を有しています。
NDT 3Dスキャナー
PipelineソフトウェアがセットになったCreaformの3Dスキャナー：最高品質のサービスを可能にする立証済みのNDT技術
NDT 3Dスキャナーによる、最も正確なパイプライン評価
メトロロジー・グレードのポータブル3Dスキャナーの基準と目されるHandySCAN 3Dなら、直射日光の下であっても、過酷な環境であっても、どのような作業条件でも正確かつ再現性のある結果が得られます。サービス企業は、HandySCAN 3Dの信頼できるデータだけでなく、測定速度や結果取得速度、検査を迅速かつ効率的に完了できる点にも絶対の信頼を置いています。HandySCAN 3Dは、パイプライン検査向けの頼れるNDTソリューションです。
表面損傷評価のための究極の3Dスキャナー
MAXシリーズは、パイプラインの様々な損傷（特に腐食）を検査する非破壊検査技術者に、最速かつ最も簡単な3Dスキャン体験を提供します。MAXシリーズは、大きな対象物を測定するために設計されており、最大15メートルまでの対象物に対して、高速で産業用寸法検査レベルの精度を提供する一方、小さなエリアでは、最大75％少ないターゲット数で、詳細な計測を実現します。
GO!SCAN で色彩情報を取得
顧客への検査結果の連絡がこれまでになく容易に
色彩情報の取得
Pipeline ソフトウェアは、Go!SCAN SPARK と組み合わせて使用することで、3Dメッシュのテクスチャや色を表示します。表面仕上げ、図面に示された基準や被覆状態といった重要な情報が、Pipeline ソフトウェアで、対象物の表面に視覚的に示されます。この便利な新機能で、既存のパイプライン分析を全く新しいレベルへと押し上げることができます。検査結果の顧客への連絡も、これまでになく容易に行えます。
- 情報の高速取得
- 少ないターゲットでスキャン完了
- 色またはテクスチャによるトラッキング
- 最高 100 ミクロンの精度
- 高分解能
- パイプラインに情報を書き込むことで、新たな連絡方法を確保
- より臨場感と説得力のある、顧客への報告書の作成が可能
ソフトウェア
PipelineソフトウェアがセットになったCreaformの3Dスキャナー：最高品質のサービスを可能にする立証済みのNDT技術
腐食
従来のピットゲージとは異なり、Pipelineには、内部腐食（UTによって、あるいは、可能な場合は内部3Dスキャンによって）および外部腐食（3Dスキャンによって）のいずれをも測定できる能力があり、損傷の完全な3Dイメージをより詳細に可視化でき、より深い分析を行えます。
- スキャン
- 分析
- レポート生成
へこみ（機械的損傷）
Pipelineには、ピットゲージといった従来の測定方法では測定が難しい場合もある、最大深度の自動検出など、重要なパイプライン検査機能が備わっています。
- スキャン
- 分析
- レポート生成
シワ分析
Pipelineのシワ分析モジュールは、シワの頂点から底まで、波長、周辺範囲および直径制限を算出するようプログラムされており、質の高いパイプライン検査分析とレポート生成が行えます。
- スキャン
- 分析
- レポート生成
破裂圧力レベル III シミュレーション
Creaformの破裂圧力シミュレーションは、デジタル化された表面の3Dビジュアルレポートを生成します。三軸ひずみ解析に基づき、応力、変位制約、破裂圧力（およびその位置）を計算します。これにより、資産所有者とサービス会社は、運用パイプラインの制約や限界を明確に視覚化できます。
- section 1
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パイプライン検査の高度な機能
機械的損傷による歪みに起因する材料損失を評価することは、もはや達成不可能なゴールなどではありません。パイプの機械的損傷の内部腐食深度を抽出できる、独自の高度なツールを備えたPipelineソフトウェアは、パイプライン完全性評価市場唯一のNDTソリューションです。
Pipelineでは、インライン検査（ILI）性能レベルを、パイプライン3Dスキャンおよび（または）インポートしたUTデータに照らして、相関ピグデータでモニターできます。インターフェースは、たった1クリックで、深さ、長さおよび幅を比較できるよう最適化されています。ただし、相関結果の精度は、パイプライン運営会社が蓄積するデータ量に比例します。ILIは、本当に掘削が必要な場所はどこかを、より高い精度で割り出し、直接の評価や修理を行うのに必要な掘削作業の数を減らすことができます。
Pipeline なら、最大直径 152m の 円筒形対象物の検査が可能です。このため、検査チームは、圧力容器や 蒸留塔といった、大型の円筒形コンポーネントを 評価できます。バーチャル・ピット・ゲージなどの Pipeline の優れたメリットを、評価するコンポーネントの大きさや直径に関係なく、すべてご利用いただけます。
Pipeline では、1つのスキャンデータ内で分解能レベルを変えることができます。このマルチ分解能機能により、ユーザーは、データ取得に際して、特定の損傷部分の分解能レベルを上げることができます。損傷のない、他のスキャン部分については、取得分解能のレベルを下げることも可能です。こうすることで、重要な部分の分解能を低下させることなく、大規模スキャンが容易に行えます。さらに、このマルチ解像度機能が適切に最適化されて使用された場合、取得スピードが向上し、ファイルサイズも縮小されて、一貫したより良いユーザー体験がもたらされます
スキャナーの比較
最適なポータブル3Dスキャナーは？
どのような業務用3Dスキャナーをお探しの場合でも、Creaformでは、あらゆるワークフローやプロジェクトのための広範な3D測定技術製品をご用意しています。簡単に使用でき、比類ない性能を発揮します。
Go!SCAN 3D
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HandySCAN 3DBLACK Series |
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|---|---|---|---|---|
| 精度 | 最高 0.050 mm | 0.025 mm | ||
| 色の取得 | 〇 | |||
| 光源 | 白色光 （99の縞) | レーザーライン30本（青） | ||
| スキャン範囲 | 390 x 390 mm | 310 x 350 mm | ||
| ポジショニング方法 | ターゲット／テクスチャ | ターゲット | ||
| 重量 | 1.25 kg | 0.94 kg | ||
| 認定 | ISO 17025 | |||
| 価格 | + + | + + + | ||
| 詳細な仕様を表示 | 詳細な仕様を表示 |
アクセサリ
CREAFORM ポータブルワークステーション
オールインワンのキャリーケースが、現場での効率性を最適化できるよう設計された、堅牢設計でマルチテレインホイール付きの便利なワークステーションになります。
3Dスキャナー外付けバッテリー
最長8時間駆動する外付けバッテリーにより、電源が使用できない場合でも、データ取得が容易に行えます。HandySCAN 3D または Go!SCAN 3D と組み合わせて使用した場合、この外付けバッテリーがあれば、狭い空間へもこれまで以上に容易に近づくことができます。
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