保守・修理・点検

保守・修理・点検(MRO)とは、製品、機器、工具や設備の保守や修理に有効な検査、測定、交換や調整といった様々な作業のことです。点検方法として主として用いられるのが、計画保守、予知保守、予防保守および改良保守です。

部品や装置、インフラの健全性について責任を負うのが構造システムエンジニアや保守マネージャーです。製造元の取扱説明書に規定された受け入れ基準に準じ、不具合の特徴を明らかにして修理を行う責任を負っており、そのためには、適切な修理方法を見極めて適用したり、OEMに連絡したりして測定されたデータが受け入れ基準を逸脱していないか確認する必要があります。ユーザーのスキルに依存する測定を行っている場合、信頼性の低いデータや再現性のない結果によって、これらの作業が複雑化してしまいます。同じ構造物の測定データがオペレーターによって異なる場合、どうすれば損傷の特徴を明らかにしたり、是正措置を講じたりすることができるでしょうか。さらに、操業や安全という重要な問題が問われるより深刻な事態の場合、どうすれば適切な修理の決断を下すことができるでしょうか。

Creaformソリューション

Creaformのメトロロジー・グレードの3Dスキャナー を活用すれば、測定結果に自信を持てます。オペレーターの習熟度にもスキルにも左右されない、信頼性も再現性もあるデータが得られるようになります。したがって、修理について適切な決断を下せ、システムを迅速に再稼働させることができます。

高効率で汎用性に優れ、OEM承認されたシンプルな3Dスキャンツールおよびソフトウェアは、目標の達成と課題の克服に役立つソリューションです。

  • 効率性:

    高い測定レート能力を有し、報告書の作成が容易でユーザーのスキルに左右されないため、スキャンからデータが利用できるまでわずか数分。データ取得と分析の時間を大幅に短縮できます。
  • 汎用性:

    最先端のレーザー技術と光学技術が搭載され、スキャンボリューム無制限の3Dスキャナーは、サイズ、材質、表面仕上げや複雑さを問わず、あらゆる部品の測定が可能で、さまざまな作業環境や用途に対応します。
  • 業界標準:

    OEMの承認を得ているCreaform技術は、最も重要なOEM各社の業務広報に準拠しているだけでなく、それらの企業の整備機器カタログにも掲載されています。
  • 高い簡便性:

    プラグアンドプレイデバイスとユーザーフレンドリーなインターフェースを備えているため、オペレーターは迅速に信頼できる測定が行えます。

活用事例

用途

業界で絞り込む:

複雑な形状物の外部腐食を評価するための信頼できる検査方法を見つけ出す

圧力容器や球体、複数の曲げ半径を持つ対象物の測定で最も信頼できる検査方法とは?ぜひご確認ください。

雹(ひょう)害の評価を最適化して損傷した航空機の地上での保守時間を削減する

雹(ひょう)やあられを伴う嵐は、気象パターンのなかでも特に予測が難しく、突如発生して、飛行中の航空機に多大な被害をもたらす恐れがあります。

老朽化したインフラのリスク管理

大型部品の積層造形工程の品質管理を向上させる3Dスキャン

3Dスキャンは、積層造形技術を用いる企業にとって、形勢を大きく変えるゲームチェンジャーとなっています。3Dスキャンを3Dプリントに活用するメリットをご紹介します。

冶金工場で重要な役割を担う3Dスキャン

関連付けられたILIツールのパフォーマンスに基づいて最も危機的な部位のみを掘り返す

修理が不可欠でない部位を掘り返してしまう、あるいは、不具合の可能性のある部位を見逃してしまうということで、不要もしくは突発的な経済損失を招いてしまうかどうかは、「インライン検査(ILI)技術のパフォーマンス」というたった1つの要因に依存しがちです。このため、パイプラインの損傷や凹凸を検出し、その大きさを測るためには、超音波試験(UT)や磁束漏洩(MFL)試験によって検査を行うILIツールの信頼性の確認が重要です。

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