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자동차 부품 시장에서는 제작업체 부품의 치수를 추출하는 작업이 매우 중요합니다. 이는 바디와 서스펜션 키트, 엔진 부품이나 기타 성능 부품과 같은 맞춤형 부품을 설계하는 데 도움이 될 수 있습니다. 해당 프로세스에서는 부품의 일반 치수와 특히 고정점을 정확하게 정의해야 합니다. 또한 바디 키트와 기타 시각적인 측면을 개선하고 자동차의 전체적인 외관을 잘 살리려면 새 부품의 설계가 원본 설계와 일치해야 합니다. 역엔지니어링에서는 정확한 어셈블리 특성으로 새 설계를 작성하기 위해 원본 부품의 치수를 정확하고 효율적인 방법으로 수집하고, 스캔 결과에서 필요한 정보를 추출하는 작업이 매우 중요합니다.
역엔지니어링에는 다양한 형태와 복잡성을 갖춘 부품의 치수를 수집해야 하며, 어떠한 환경에서도 치수를 수집할 수 있어야 합니다. 휴대성이 뛰어난 HandySCAN 3D는 설계 스튜디오뿐 아니라 고객사 부지, 제작 현장이나 소형 차체 작업장에서도 직접 치수를 측정할 수 있습니다.
설계자는 부품의 기능적인 설계를 재생성하려는 것이므로, 수집을 통해 제작할 부품의 새 참조 모델을 재현하는데 필요한 모든 정보를 정확하게 제공할 수 있어야 합니다. HandySCAN 3D는 완벽하고 정확한 3D 메쉬 모델을 제공합니다.
기존 측정 방법에 비해 HandySCAN 3D 솔루션은 상당한 시간 절약 효과를 제공합니다. 역엔지니어링 과정에 필요한 치수가 빠르게 측정되므로 설계자는 이를 즉시 확인하여 작업을 수행할 수 있습니다.
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