3Dスキャナーによるリバースエンジニアリング - アフターマーケット

この業界に特有のニーズ

自動車のアフターマーケット分野では、メーカーの部品から寸法を抽出する必要があります。 このプロセスは、ボディやサスペンションキット、エンジンコンポーネントその他のチューニングパーツなどのカスタムパーツを設計するのに役立ちます。 このような場合、部品の一般的な寸法、特に取り付け位置を正確に定義する必要があります。 さらに、ボディキットなどのドレスアップパーツは、車に素晴らしい外観を与えるために、オリジナルのデザインとマッチしている必要があります。 リバースエンジニアリングでの重要な手順は、正しい組立フィーチャーを持つ新しいデザインを作成するために、元の部品の寸法を正確かつ効率的に取得し、得られたスキャンから必要な情報を抽出することです。

3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - アフターマーケット
3Dスキャナーを活用したリバースエンジニアリング - アフターマーケット
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HandySCAN 3Dソリューションの利点

リバースエンジニアリングでは、形状や複雑さがさまざまな部品で寸法の取得が必要となります。また取 得作業は、あらゆる種類の環境でおこなわれる可能性があります。 優れた携帯性により、HandySCAN 3Dは設計現場で直接、取得を実行できるだけでなく、顧客のサイ ト、製造作業現場、小規模な自動車車体工場でも取得を実行できます。

設計者は部品の機能的なデザインを再現することを望んでいるので、取得は正確でなければならず、部 品を製造するための新しい参照モデルを再現するのに必要なすべての情報を提供する必要があります。 HandySCAN 3Dは完全で正確なメッシュモデルを提供します。

HandySCAN 3Dソリューションは、従来の測定方法と比較して時間を大幅に節約することが可能です。 リ バースエンジニアリングプロセスに必要な寸法が短時間で測定できるので、設計者がすぐに作業を始める ことができます。

類似の用途

ガソリンで走るスノーモービルにディーゼルエンジンを組み込むため、エンジンルームを設計

ガソリンで走るスノーモービルのシャーシに工業用ディーゼルエンジンを組み込むという作業は、極めて複雑な形状を最先端の技術によって測定して正確な構造基礎を把握し、なおかつ、正確な寸法許容差を用いて行わない限り不可能です。また、騒音の低減と温室効果ガス排出量削減を実現しつつ、速度と性能を維持または向上させるという目的を十二分に達成することもできません。

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